粉末涂料熔融后固化前是可以流动的液态，此时如其中含有该温度下低于熔融涂料表面张力的物质，如微小油滴、异种粉末涂料等，涂膜必将断裂以利于低张力表面Z大化分布，静电喷粉房厂家*，从而造成缩孔缺陷。物质的表面张力是可以测定的，单位是dyn/cm，SI单位是mN/m。表2是几种常见物质的表面张力，在粉末施工现场，应避免具有低表面张力的物质干扰。*自前处理未洗净的液态的表面活性剂、来自压缩空气的油、现场喷漆施工产生的溶剂液滴、悬链雾化加油的油滴、其它低表面张力的粉末等。

　　表面张力是在特定温度下测定的，随着温度的上升，表面张力具有下降的趋势，参考常温的测定结果，可以大致判断高温下的表面张力参考值，从而判定对粉末涂装的影响情况。如果具有低表面张力的物质容易挥发，在粉末熔融、流平时不复存在，静电喷粉房，则该物质不会造成缩孔缺陷。

　　粉末涂装之前，工件必须要进行预处理，以达到更高质量，更好效果的目的。

　　喷砂处理是一种常见的，静电喷粉房生产厂家，较为理想的机械处理方法，因为她不产生废液，减少对环境污染。喷砂后的工件表面会形成粗糙面，更容易与粉末相结合。有棱角和毛刺的工件，喷砂后表面会变得平滑改善粉末涂装的均匀性。喷砂处理可以*去除锈斑和氧化膜。

　　喷砂是喷枪利用压缩空气将砂砾引流到枪馆内，经喷流嘴喷射到工件表面，利用砂砾的冲击将锈斑和氧化膜打磨下来。

　　有低表面张力的易物存在、该物质分布不均匀是造成缩孔的原因。对粉末涂装而言，该物质还需要高温下不挥发或粉末流平时尚未挥发完全的条件才能造成缩孔。对油漆涂装、电泳漆涂装等，不同来源的低表面张力的物质都是产生缩孔的因素。

　　出现缩孔后需要排除所有造成缩孔的因素，找到*的成因才能对症下药。要找到*的原因，需要用特定的数据来表述造成缩孔的原因，如压缩空气中含油量、油滴粒径以及粉末涂料的熔融表面张力等。有了数据化的描述，就会“提前”发现缩孔缺陷并采取应对措施，减少涂装的损失。

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