作为常用的提升设备，斗式提升机的选用受很多方面因素的制约，选错型号会给使用方带来不尽的麻烦。一般斗式提升机类型的选型取决于以下几个要素：

（1）物料的形态：物料是粉状还是颗粒状还是小块状。

（2）物料的物理性质：物料有没有吸附性或者粘稠度，是否含水。

（3）物料的比重：一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的，太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分*拉强度的计算。

（4）单位时间内的输送量。

一般来说，物料的形态直接决定物料的卸料方式，常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料，而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同，离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。

斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。

斗式提升机****终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。

斗式提升机在工作中，就像一个高速旋转的叶轮。它可以去除大量的被料斗搅动的空气与可稀释物质，由此在斗式提升机的框内产生了大量的尘埃物质。在这种情况下，其工作中存在的危险因素主要有以下几种情况：

1.皮带打滑：一次安装时，斗式提升机的传送带必须松紧适当，这样才能****打滑，通常重新调整传送带的松紧是很有必要的，否则，皮带打滑将会产生热量从而引起火苗或火花。

　 2.皮带跑偏： 皮带跑偏****常见的原因是路径的错误，然而，也可能是提升机安装的错误，也就是说，它已经被安装脱节或一边倒。 然而，TH200型斗式提升机，皮带的*是一个很简单的任务，任何设备的固有缺陷在被*改进之前都会引起没完没了的问题。如果皮带跑偏在没有采取任何措施的情况下继续发展下去，它将会引起摩擦，皮带钢斗式提升机厂家，然后，会产生过热和火花。

3.轴承失效:在提升机内，轴承是在****其危险的环境中起运行的，在连续运行时，在具有一定灰尘的环境里，而且在许多情况下，在高温下使用，这些条件对于轴承寿命是很不利的，如果失效的轴承继续使用，它将引起过热。

　　4.焊接及电气火花： 另外一种火花和热量的来源是在执行维修任务时，如斗式提升机框，喂料槽上焊接，或是装载和卸载货物，火花同样可以通过不恰当的电气操作产生。

斗式提升机驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。 2.提升范围广，斗式提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，皮带钢斗式提升机价格，也可以提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。

3.运行可靠性好，斗式提升机，提升高度高，无故障运行时间可超过2万小时。使用寿命长，斗式提升机的喂料采取流入式，本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。 根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；

重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。 斗式提升机的应用是非常广泛的，用来垂直提升经过*碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。

斗式提升机优点：1、结构简单，横向尺寸小，占地面积少。2、提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。3、耗用动力小。