铆钉机广泛应用于五金，电子，汽车等多种行业，主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合的场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要是自动铆钉机旋铆机，该设备具有结构紧凑、性能稳定、操作方便安全等优点。

　　自动化铆接机的质量和操作环境的分析，构成自动铆接机损坏的因素如下：

　　1、皮带跑偏。滚筒包胶磨损、托辊组托辊工作不正常等影响皮带跑偏。皮带偏移高点处的滚轮受到很大的压力。长时间的工作辊只是磨损和变薄，直到开裂。托辊磨损量较多的呈现在卸料前的皮带段。

　　2、铆钉机皮带的灰带粘有灰尘。刮片磨损，没紧贴在皮带表面，灰分粘度增加，含水量高。带表面设有渣管带式输送机。

日常常用维修步骤：

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。　　

B、如果使用了液压铆钉机，要经常清洗油污，如果是气动铆钉机那要检查各个部件是否牢固，检查是否有漏气现象。　

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。　　

D、给球面副加注润滑脂。　　

E、经常性的更换密封圈。　　

F、在所有的工件铆合的时候，检查一下工件有没有超标

G、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。　　

H、在铆接工件的时候，要听听是否有异响，如果有的应该马上进行检查。

J、检查铆钉机的铆头是否有松动现象，m22气动铆钉机，这会影响到工件的整齐程度。如果有松动那要牢固。

铆钉机厂家阐述旋铆机的用途：主要应用于实心铆钉或中空铆钉、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；旋铆机冷碾铆接法，气动铆钉机厂家供应，就是利用铆杆对铆钉局部加压，*机加工并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。

自动铆钉机的适用面

　　1.自动铆钉机和辅助工具在工作中发生任何故障峙，气动铆钉机，都要找负责生产的工长或调整工来。

　　2.移动或更换铆件时，为了防止损坏零件和发生其他意外事故，所以把铆接钉和动力来源隔断。

　　3.遵守全部技术安全规则。

　　4.注意零件对铆钉工具装得是否正确。压具和顶具要垂直於零件。

　　5.注意压力表上所指示的冷气导管压力。压力降至4个大气压以下时，要停止铆接：

　　6.注意铆接的质量。如果发现有缺陷时，双轴气动铆钉机，就要报告工长。

常见的有气动、油压和电动，欣昌铆钉机分为：单头及双头等规格型号。主打常用的有：自动铆钉机，主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接*！