切割较薄10mm以下的材料时，美国林肯等离子切割工艺20秒切割测试中有1，100多次的切割稳定在ISO范围2的切割质量内，林肯125电*厂家，之后才会变为范围3的切割质量。这是与上一代高精细等离子切割系统范围3和范围4的切割质量比较。

在与光纤激光切割进行的比较测试中，我们发现美国林肯等离子切割在很多厚度的切割质量不逊色于于激光切割。在切割6mm 和12mm板材的两个示例中，此美国林肯工艺的切割速度兼顾了质量和生产效率（而不是只关注切割质量）。切割6mm板材时，美国林肯切割边缘的平均角度偏差更小，在1，000次起弧之后偏差波动也会出现1小化。切割12mm的低碳钢效果也相似。

保证美国林肯等离子切割机使用气体的气压美国林肯等离子切割机使用的等离子气体，正确的气压对林肯等离子切割机配件的使用寿命非常重要。气体压力太高，林肯等离子电*的使用寿命就会大大缩短；气体压力太低，美国林肯等离子割嘴的使用寿命就会受到影响。采用合理的切割高度按照美国林肯等离子切割机使用说明书，采用合理的切割高度，林肯125电*供应，切割高度即美国林肯等离子切割机割嘴与工件表面的距离，等离子切割加工穿孔时，尽量采用略高于参数表中的穿孔高度值。更好的使用美国林肯等离子切割机易损件。

常见等离子切割机电弧不稳定故障详解

地线与工件接触不良

　　接地是切割*项必不可少的准备工作。未使用*的接地工具，林肯125电*，工件表面有绝缘物及长期使用老化严重的地线等，都会使地线与工件接触不良。

应使用专门的接地工具，并检查是否有绝缘物影响地线与工件表面接触，避免使用老化的接地线。

6.火花发生器不能自动断弧

　　等离子切割机工作时，首先要引燃等离子弧，林肯125电*供应商，由高频振荡器激发电*与喷嘴内壁之间的气体，产生高频放电，使气体局部电离而形成小弧，这一小弧受压缩空气的作用，从喷嘴喷出以引燃等离于弧，这是火花发生器主要的任务。正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5～1s，不能自动断弧的原因一般是控制线路板元件失调，火花发生器的放电电*间隙不合适。

　　应经常检查火花发生器放电*，使其表面保持平整，适时调整火花发生器的放电电*间隙（0.8～1.2mm），必要时更换控制板。