征状切割设备在等离子割炬起弧期间的行为捉摸不定：CNC 控制器可能会“死机”，或者割炬架或横梁可能会错位并“失控”。在演示或手工操作时，也会经常发生机器运动情况。背景等离子切割系统中产生引导弧所必需的高压弧光 (3，000 – 100，000 VAC) 会产生射频 (RF) 电气噪声。这种噪声会干扰附近电子设备的运行。

在操作或维修等离子弧切割 (PAC) 设备之前，请务必阅读操作手册中的所有安全信息。PAC 系统使用高压直流 (DC) 电。触电可能会导致人身伤害或生命危险。

以下是针对等离子弧切割主管、工业工程师、采购代理或维护人员的突击小测验：导致等离子割炬零部件过早失效的头号原因是什么？

a) 等离子气流不足

b) 冷却剂（水或气体）流量不足

c) 等离子弧切割机故障

d) 穿孔技术不当

如果您回答的是 a)、b) 或 c)，则您可以获得部分分数。如果您回答的是 d)，则您回答正确，您知道如何节省资金以及如何减少等离子切割机的停机时间。

距离材料太近进行穿孔是易损件过早失效的****常见原因。此论断是根据多年来与****终用户的直接沟通以及对失效易损件的分析所得出的。此问题听起来似乎很容易纠正，实际上却是大多数切割操作中持续存在的问题。导致这一问题的原因之一是等离子弧切割机操作工缺乏良好的技术培训。操作工既需要知道理论知识，也需要掌握技术——既要知道“为什么”，美国海宝powermax45XP价格，还要知道“如何做”，才能改进其切割操作。对工艺有一个基本的了解并掌握了一些简单的提示与技巧后，操作工即可将更多的时间用来切割零件，减少更换易损件所花费的时间。

穿孔位置过低

间隙（工件与割炬尖嘴部分之间的距离）是保证切割质量和部件使用寿命的关键要素。哪怕是细微的割炬高度变化也会影响切割表面的角度。穿孔期间割炬的高度尤为重要。一个常见的错误是穿孔过低。这会导致金属熔渣溅落到喷嘴和保护帽前端，进而导致部件损坏及后续切割质量问题。如果割炬在接触金属时进行穿孔或在切割时沿着切割表面拖动，甚至可能会发生电弧“熄灭”。电弧“熄灭”会导致电****、喷嘴、涡流环毁坏，有时甚至会导致割炬毁坏。在建议切割高度的1.5倍至2倍高度进行穿孔可以保护割炬和部件免遭损坏。