佛山市赫博建材有限公司地处南国陶都*广东佛山市禅城区南庄镇，产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，在市场上独树一帜。

通体大理石市场大：

市场，因为用的地方多，瓷抛砖，用户反应好，市场自然会变大。陶瓷行业产品同质化严重，陶企在研发新品的时候都会有“为他人做嫁衣”的顾虑，且价格战愈演愈烈，终端无促不销已成为常态，通体大理石瓷砖毕竟存在一定的技术门槛，但从产品利润上来说，是一利好，带来了新的市场机遇和未来。

　　佛山市赫博建材有限公司地处南国陶都*广东佛山市禅城区南庄镇，产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，赫博建材，在市场上独树一帜。赫博陶瓷注重风格与功能的统一，系列产品具有强烈的文化品位和时尚气息，使产品与空间融为一体，达到产品与环境更加和谐。

大理石瓷砖和通体大理石瓷砖有什么区别：

在效果上，大理石和大理石瓷砖基本没有分别，大理石瓷砖的逼真效果一般人都很难区分。在性能上，大理石瓷砖比较优越，不仅防水防污防滑*折，*起来还很方便。在价格上，大理石瓷砖更便宜。

通体大理石瓷砖：是大瓷砖坯体与表面纹理颜色基本一致的大理石瓷砖的升级产品。通体大理石瓷砖在瓷砖坯体上，颜色、肌理、功能无限地逼近天然石材岩层质变效果，纹理质感通透更强。

好处在于：整个砖体从任何角度及任何切割方法都能达到****的纹理呈现效果，佛山陶瓷，做到*的纹理通体。

大理石瓷砖则不一样，其花色纹理主要是复l制高l端大理石石材纹理，并且*的大理石瓷砖也基本都可以找得到相对应的大理石石材，目前市面上很多都是打着大理石瓷砖的招牌卖着纯粹全抛釉产品，当然了，类似这样的厂家也不在少数。

体大理石瓷砖属于纹理营销名词，是对版名贵天然石材表面纹理色泽来设计，每款瓷砖都有上色釉，通过喷墨等因素技术还原名石表面色泽，纹理层次丰富，而且在坯底进行渗透色料，使得瓷砖表里如一，形成通体的效果，把之前的大理石瓷砖做成通体效果，为实现二次加工做铺垫。

以上关于大理石瓷砖和通体大理石瓷砖有什么区别内容就分享到这里了，所以我们在选购时要侧重观察砖坯侧面的纹路与色调是否与砖表面接近。在同一品牌或同档质量的情况下，如果只是铺在地面，不需要拉槽的话，选择通体与非通体大理石在使用上是没有区别的。

　　佛山市赫博建材有限公司地处南国陶都*广东佛山市禅城区南庄镇，是一家集研发、销售、服务于一体的大型现代化陶瓷企业。公司实力雄厚，聚集了行业内经验丰富、作风顽强的研发、销售精英团队，产品包括各种规格的金刚晶系列、大理石系列、玉石系列、加白加厚喷墨抛光砖，历经各质检部门抽检均达到优良水平，并通过ISO9001质量管理体系认证。赫博陶瓷一直倡导爱家，爱生活的产品设计理念，赋予产品以自然的美感和深厚的内涵，在市场上独树一帜。赫博陶瓷注重风格与功能的统一，系列产品具有强烈的文化品位和时尚气息，使产品与空间融为一体，达到产品与环境更加和谐。

通体大理石瓷砖是如何生产出来的？

事实上，广东省陶瓷，生产通体大理石瓷砖****重要的一点就是坯体白度，基础料的白度至少要达到40~50度，才能在坯体上表现出不同颜色的效果，另外就是混色系统以及布料系统。混色系统分为干法混色和湿法配色两种工艺，这两种工艺的优缺点对比非常明显，干法工艺节能环保，转产方便；湿法工艺则在混色效果上一般更为细腻，发色效果佳。布料系统的技术关键在于颜色和图案的准确性。简单来说就是生产通体大理石有2种技术，干法和湿法。

A、干法混色自动着色系统工艺流程：

原材料→球磨→进浆池→中转缸→*制粉→料仓→干法混色系统——压机顶料仓→成型

两者对比之下，湿法工艺是一整套体系，包括球磨机、*塔、地下浆池等，加入色料之后所有设备都会被污染，若需要制作其它不同颜色粉料时就要清洗，人工强度大，生产成本很高，污染也很大，且一次制备量过大，若排产产量不准，多制备出的有色粉料需要倒掉或压仓，造成浪费。

干法工艺优势相对明显，球磨机、*塔只需制备单一白料即可，浪费少、无需清洗，要多少配多少。但因为粉料与色料的颗粒直径相差太大，粉料颗粒是色料颗粒大100倍以上，因此干法工艺想要均匀混合非常困难，做出的产品效果一般会比湿法差很多。

干法混色和湿法配色虽各有千秋，从长远节能环保来看，上述干法工艺的技术难点解决后，干法混色工艺或将成为通体大理石生产的选择。

B、湿法混色着色系统工艺流程：

原材料→球磨→进浆池→中转色浆罐搅拌均化(添加色料)→*制粉→料仓(1、2、3)→压机顶料仓→成型

目前通体大理石瓷砖的技术已经基本覆盖到现在众多的厂家，但是在技术上还有进步的空间，据了解，如布料系统和烧成控制方面还可以改进，目前许多陶企现在需要*的难点是底与面的完全匹配，还有就是可以结合表面多种特殊工艺进行提升，或将规格做大等，扩大使用范围。