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产品属性

钛及钛合金的*应用

牙外科使用的金属,从二十世纪二十年代的合金及金属牙冠等开始,六十年代主要使用金、银、钯合金,七十年代以后不锈钢成为牙齿矫正用性和可拆卸器械****常用的材料,九十年代钛铸造技术得以推广应用。*利用钛精铸机铸造有尺寸精度高、无气泡及缩孔等特点在用于*硬**的金属材料中,钛的弹性模量与******接近,这可以减轻金属种植体与骨*之间的机械不适应性。钛的热导率是所有**用金属材料中的,热导率低可以减轻对带齿冠牙齿牙髓的热刺激,对牙齿*很重要。钛制嵌体、全冠等具有保护牙髓,避免冷热刺激的作用。*用钛在材质方面,原多为纯钛,但其强度不足,难以研磨,存在*性差,TA10钛板厂商,易产生铸造缺陷及质量不稳定等特点。钛合金强度较高,****常用的是Ti-6Al-4V合金,但由于金属V对**,TA10钛板供应,改用Nb代替V,研制成功Ti-6Al-7Nb合金,它具有优良的耐蚀性,且对*基本无害,还具有塑性强、研磨性优良等其它优点,已取得了ASTM标准认可。目前钛可作牙冠、冠钉、固定桥、烤瓷桥、粘结桥、义齿卡环、基托、连接装置和加强装置,几乎义齿所有金属部件都可用钛来制作。钛合金烤瓷牙能很好的恢复牙体形态和功能,且强度高,外形美观,色泽稳定,TA10钛板报价,表面光滑、*损、耐腐蚀,是一种的*体,适用于一切固定牙,尤其是它的生物相容性好,对镍离子敏感的人比较适合,现已被广泛推广应用于牙的*。



钛合金零件加工工艺方法分析

钛合金机械性能优良,而工艺性能较差,这就导致了其应用前景看好但加工较为困难这一矛盾。本文通过分析钛合金材料的金属切削性能,结合多年实际工作经验,在加工钛合金刀具的选用、切削速度的确定、不同切削方法的特点、加工余量及加工注意事项等多方面进行了探讨,阐明了本人对钛合金机械加工方面的见解和建议。

  钛合金密度低、比强度(强度/密度)高、*腐蚀性能好、耐热性高、韧性、塑性、可焊性均较好,目前在航空航天、汽车、医学、体育用品及电解工业等许多领域均已大量使用钛合金。但导热性能差、硬度高、弹性模量低等特性也导致钛合金成为较难加工的金属材料。本文是针对其工艺特性总结出的钛合金切削加工中的一些工艺措施。



钛合金加工工艺方法是什么

  (1)尽可能使用硬质合金刀具,钨钴类硬质合金具有强度高、导热性较好的特点,与钛高温下也不易发生化学反应,适合用来加工钛合金。

  (2)合理选择刀具几何参数。为降低切削温度,减少刀具粘结现象,可适当减小刀具前角,通过增加切屑与前刀面的接触面积来散热;同时*刀具后角,减少因已加工表面回弹与刀具后刀面摩擦接触而产生刀具粘结、已加工表面精度降低的现象;刀尖宜采用圆弧过渡以增强刀具强度。加工钛合金要经常修磨刀具以保证其刃形锋利、排屑顺畅。

  (3)适宜的切削参数。确定切削参数可参考一下方案:较低的切削速度――切削速度高会导致切削温度急剧升高;适中的进给量――进给量大则切削温度高,进给量小则刀刃因在硬化层中切削时间长而磨损加快;较大的切削深度――刀尖越过钛合金表面的硬化层切削能****刀具寿命。

  (4)加工中切削液流量和压力要大,TA10钛板,对加工区域要充分连续的冷却以降低切削温度。

  (5)选用机床必须始终注意****稳定性以避免振动趋势。振动会造成刀刃崩碎、刀片损坏的结果。同时,加工钛合金工艺系统刚性要好以保证切削时采用较大的切削深度,但钛合金加工回弹大,夹紧力较大会加剧工件变形,故精加工时可以考虑使用拼装夹具等辅助支撑以满足工艺系统刚度要求。

  (6)铣削方式一般采用顺铣。钛合金加工中逆铣造成的铣刀粘屑和崩刃要比顺铣产生的铣刀*损严重得多。



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