降低加工成本

铸造是经典的净(近)成型工艺。生产的零部件无需机加工或机加工很少，从而节约了大量金属。铸造常常能生产出形状复杂的零件，而这些零件采用其它传统工艺方法制造时工艺复杂，生产成本较高，衢州TA1-1钛棒，特别是对材料价格相对较高的钛金属。目前，在航空工业大量应用了钛铸件。在汽车制造业，用铸造法生产的部件有阀门、涡轮增压器等。 粉末冶金作为一种现代冶金和材料加工的****技术方法，在钛工业领域发挥了重要的作用。采用钛粉末冶金近成型技术，可直接制取成品或接近成品尺寸的零部件，降低了原材料消耗，缩短了加工周期，成本比常规工艺节省20%~50%。目前钛粉沫冶金的研究正处于飞速发展阶段，主要包括几个方面，一是高质量低成本钛粉末制备技术及其产业化;二是钛粉末冶金的制备技术，同时在汽车工业推广应用。

非自耗真空电弧炉熔炼法(简祢NC法) 目前，水冷铜电****已经取代了钛工业起步阶段的钨一钍台金电投或石墨电扳，解决了工业污染问题，从而使NC法成为熔炼钛及钛台金的 重要方法，几吨级的NC炉已在欧美运转。 水冷铜电****分为两种类型：一种是自旋转的;另一种是旋转磁场的，其目的在于****电弧对电****的烧损。NC炉也可分为两种：一种是在水冷铜坩 埚内熔炼原料，在水冷铜模中浇铸成铸锭;另一种是在水冷铜坩埚内连续投人原料，熔炼和凝固。

NC法熔炼的优点是：

①可以省去压制电****和焊接电****工序;

②可以使电弧在物料上停留较长时间，从而****铸锭成分均匀化程度;

③可以使用不同形状和尺寸的原料，在熔炼过程 中 还可以加入100%残料，TA1-1钛棒批发，实现钛的再循环利用。NC法作为一次熔炼，TA1-1钛棒*，从****残料回收率和降低成本来看是相当有利的。通常，TA1-1钛棒供应，NC炉和VAR 炉联台使用，以充分发挥各自的优势。

屑状残料的处理

屑状残料处理的工艺流程为：残钛屑—*碎—清洗—烘干—筛分—去除高密度金属夹杂物—布料—检验—包装保存。屑料的*碎可采用人字齿轮对辊*碎机或锤式*碎机*碎。清洗在清洗机上进行。采用热风式烘干机或电热烘干机字清洗干净的钛屑烘干。钛屑筛分在双孔筛中进行。筛分后勺屑先经过空气分离器分离，再经过强磁选机处理去除高旨度金属夹杂物（混人钛屑中的合金刀头等）。钛屑布料在布料机上进行，使成分、几何尺寸等有差异的屑料分布均匀。经净化处理、检验合格的屑状残料即回炉料。