波峰焊常见焊接缺陷的原因及****措施焊点原因a)PCB预热温度过低,在线性波峰焊,PCB和元件温度低,元件和PCB在焊接过程中吸收热量; b)焊接温度过低或输送速度过快使熔融焊料的粘度过大; c)电磁泵波峰焊机的峰高过高或引线过长,使引脚底部不能与峰值接触。由于电磁泵波峰焊机是空心波,空心波的厚度为4~5mm; d)助焊剂活性差; e)焊接元件引线直径与插孔比不正确,插孔过大,大焊盘吸入热量大。对策a)根据PCB,层压,元件数量,安装元件的存在与否等设定预热温度,预热温度为90-130°C; b)锡波温度为250/-5°C,焊接时间为3至5 S.当温度稍低时,传送带速度应该较慢。 c)峰高通常控制在PCB厚度的2/3处。引脚元件引线成型要求引脚暴露在PCB焊接表面0.8至3 mmd)以更换焊剂; e)插入孔的孔径比引线直径大0.15至0.4mm(下引线取下限,粗引线取上面线)。
焊接机的分类
焊接机按材料主要分为:塑料焊接机和金属焊接机两种。应用到的技术主要有:超声波、高周波、等离子、电热式、旋转式等。其中塑料焊接机用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙l烯、尼龙等热塑性工程塑料板材或制品。作业时,塑料焊条被熔融喷出,并使被焊接工件与之融合而粘结。在塑料设备的焊接和维修、塑料地板敷设、塑料管道连接、塑料瓶封口等作业中应用相当广泛。
金属焊接机主要是对金属材料进行焊接。
小型选择焊接机“ SIU-3-30T ” 特 点
1 )* ****控制每个焊点所需
时间及焊锡量。
比使用烙铁头所需温度低,能有效降低焊
作业对产 品的“热负荷”。
2 ) 编程简单
可以直接使用扫描数据或者 GABER 数据
编程(选 购项)。
3 ) 去治具化 喷嘴顶部具备多种功能,可根
据焊盘大小选择。
因无需使用治具,可节约生产成本,且能大幅降低上线和换线时间。