活性碳纤维有机废气回收装置

以活性碳纤维有机废气回收装置中典型的三箱吸附装置为例，分析其设备组成、工艺流程及技术特点。

1、设备组成

吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由PLC程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。

2、工艺流程

挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。

吸附了一定数量有机的溶剂的活性碳纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后将通过过滤的外界空气送入吸附器由风机进行干燥，使活性碳纤维床层冷却并去除残留的蒸汽，使活性碳纤维保持较高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作程序循环进行吸附。

解吸出的含有机物的混合蒸汽进入冷凝器中进行*冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送到吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。

处理方案：

　　1、过滤形式采用内滤式，布气均匀，大孔耐水蜂窝活性炭，过滤面积大，吸附*，能力强;

　　2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低;

　　3、能够同时处理多种混合有机废气;

　　4、滤料更换快速，操作简易、安全;

　　5、全密闭型，室内外皆可使用。印刷厂车间废气怎样治理好 印刷厂废气处理用什么办法。

　　应用范围：印刷、烘干、复合和清洗环节、油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水、塑料里印、塑料表印、薄膜包装印刷、纸质凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷、胶印、凸印、油印、移印、金属印刷、马口印铁、商业轮转印刷，每张纸印刷等包装印刷废气治理。

椰壳活性炭过滤，四川眉山活性炭，取于逆流原理，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性炭过滤后在顶部出流口流出。需处理的水向上经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性炭从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床。原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤，滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时活性炭和石英砂中污染物的含量增加，大孔径蜂窝活性炭，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器*的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性炭石英砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。活性炭加砂过滤，小孔蜂窝活性炭，主要优点：A， *，24小时不间断反冲洗。B， 运行费用低，不需高扬程大流量的反冲洗泵。可采用TIS、LIS等方式的间歇洗砂方式，进一步降低运行费用。C， 进水水质要求宽松，可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受400 mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。D， 维护费用低，活性炭砂过滤在运行过程当中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。