淄博启明星新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质*陶瓷磨介和*衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

湿法研磨陶瓷球具有密度和机械强度好等优点。研磨陶瓷球是一种经济型的应用****为广泛的非金属研磨介质，研磨陶瓷球主要用于机械（轴承）、电子、航天等领域，氧化锆球生产批发，也可用于化肥、化工等行业。但是，大部分研磨陶瓷球都是用在间歇工作的球磨机内（即停车装填物料，然后粉磨一定时间再停车卸料），而这些球磨机一般又是物料和水一起粉磨的湿法球磨机（如陶瓷球磨机）。因此，陶瓷球可以设定足够的时间来粉磨物料，且磨机里的水可以****陶瓷球之间和球与筒体内壁衬板的冲击碰撞，不易碎球。如果把它们用于干法水泥粉磨系统，就会出现力不从心的尴尬场面。

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空仓装磨时，先加料、后加球：我国水泥行业已经强制性地淘汰了Φ3米以下的球磨机，各企业在研磨体装磨时，都采用电动葫芦吊装卸球，此时的落差都在3米以上，氧化锆球厂家，陶瓷球卸落到铸钢衬板上，会使球体内部产生不同程度的微裂纹，影响陶瓷球的使用寿命。所以，空仓装磨时应先加进2～3吨物料（或散装水泥），以****冲撞力、保护陶瓷球。

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干法粉磨水泥的球磨机，是磨头加料、磨尾出料的连续性工作设备。物料从进口到出口，一般在磨内停留时间只有18～20分钟，大型球磨机的尾仓长度为8～9米，物料****长的停留时间都在10～15分钟之内。陶瓷球受填充率所限，装载量无法增*磨时间又不可能延长，要想把物料磨细、符合企业内控指标要求，这就是难题。即，陶瓷球的研磨能力与钢球、钢锻不在一个数量级上。换句话说，济南氧化锆球，陶瓷球不能与钢球、钢锻在同一起跑线上比赛，必须要向前仓的钢球、甚至延伸到磨前的预粉碎（辊压机）系统借力，让进入尾仓的物料比装钢球、钢锻时更细，没有前面的帮助，它在尾仓必然“掉链子”。应用陶瓷球之前，如果这两点没看清、没想通，球磨机“减产”，那就在意料之中了。

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