利拿密炼机相对于开炼机的优势

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

密炼机自1916年出现*意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产*；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，****产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等

利拿密炼机技术特色亮点

1.利拿密炼机采用新型防漏技术，轴端密封装置可完全杜绝漏粉，共由五道防线组成，具备自适应自调节功能，三年防漏。

2.混炼室无死角，分散均匀，在M式上顶栓与W型底板的共同作用下，物料呈χ曲线运动。

3.温控****，双工位温度传感器采集数据，气、水、油、电等各种温控方式均可实现。

4.利拿密炼机*硬齿面减速器，齿轮韧性强且*，传动*，低噪音，低能耗。

5.增强型*损混炼装置，延长了密炼室和转子使用寿命。

6.多个传动部位改进升级，整机能耗降低10个百分点左右。

7.利拿密炼机可采用PLC电控系统，实现温控、计时、负载、报警等各功能，手自一体并可定制化自动编程。

密炼机使用时加料顺序对材料的影响

加料顺序密炼机混炼中，生胶、炭黑和液体软化剂的投加顺序与混炼时间特别重要，一般都是生胶先加，再加炭黑，混炼至炭黑在胶料中基本分散后再加入液体软化剂，这样有利于混炼，****混炼效果，缩短混炼时间。液体软化剂过早加入或过晚加入，均对混炼不利，易造成分散不均匀，混炼时间延长，能耗增加。液体软化剂的加入时间可由分配系数K确定。*和****剂通常在混炼的后期加入，或排料到压片机上加，减少焦烧危险。小药（固体软化剂、活化剂、****剂、防老剂、防焦剂等）通常在生胶后，炭黑前加入。