切割片由于结合剂对金刚石磨粒具有较强的把持能力和高*损性，特别适合光学元件及电子元件的精密切割与开槽。产品主要用于光电信息材料（光学玻璃、磁性材料、精细陶瓷、晶体等）的精密加工。由于采用了金属材料作为钢芯，****了切割片的刚性，更适合深度切割。

工作层****的*性，切割片型号，使刀体具有长的使用寿命。丰富的结合剂种类，满足了对不同的加工对象选用更匹配的切割片。

切割片磨料是衡量砂轮特性的重要参数属性之一，通过分析各种磨料的特性，找出****适合工件磨削的磨料，进而选择合适工件磨削的砂轮。切割片磨料分为天然磨料和人造磨料。天然磨料有各种刚玉磨料和金刚石；天然刚玉杂质较多，切割片，内部分布不均，价格偏高，较少用来直接制作砂轮。切割片目前制作砂轮的磨料主要是人造磨料。有刚玉类磨料、碳化硅类磨料、超硬类磨料。

切割片磨削不锈钢时，减小砂轮的粘附阻塞是进步磨削效率的重要要素，切割片规格，加工中要经常修整砂轮，坚持切削刃的尖利。

切割片磨削不锈钢的砂轮选用自锐性好的砂轮是主要目的，普通选用硬度低的砂轮效果好，但也不能选择硬度太低，否则磨粒未磨钝就零落。引荐选用J级。

为减小磨削时砂轮的粘附阻塞，应选用粗粒度的砂轮。粗磨时用36、46号粒度，精磨时选用60号粒度。

切割片磨削不锈钢时，采用GC砂轮可进步磨削效率。

磨削液选用必需统筹光滑和清洗两种作用，供应充足，切割片磨，可选用外表张力小，含****压添加剂的乳化液，可取得高的外表质量。

磨削用量的选择可依据加工余量肯定。