精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,碳钢锻造,硬度更高的特性。
轴类锻件是机器中经常遇到的典型锻件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类锻件是旋转体锻件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,锻造,轴类锻件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
轴类锻件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,*轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。
轴颈是轴类零件的主要表面,工程机械锻造,它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6~9,精密轴颈可达IT5。
2、几何形状精度
轴颈的几何形状精度(圆度、圆柱度),一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差
目前公司下设锻造一厂、锻造二厂、锻造三厂(在建)、精加工中心、吊钩厂、可年产锻件10万吨,是山东省乃至全国同行业中的*。