传统的行星架使用的是铸件，一般是采用铸造得到毛坯，精密加工行星架，铸件的内部组织不均勻， 晶粒粗大，使用寿命短。同时会产生铸造缺陷，影响行星架的强度、加工质量及使用时可能产生变形。而现有技术中业已存在的锻造工艺也只是自由锻造，自由锻造会使得锻件的致密性降低，从而质量较差，并且自由锻造的工艺不能用于大批量生产的需求。

我公司通过模锻锻造工艺制备的行星架的质量要优于铸造生产的行星架，致密性有大幅度提高，产品质量得到保障。锻造工艺制备的行星架的综合制造成本降低，同时锻造工艺也满足大批量生产。从而可以提高原材料利用率，行星架成品加工，减小粗加工周期、降低粗加工费用。本发明的更进一步的目的是提高风电设备的性能，延长风电设备的使用寿命

小行星架热处理过程中产生的裂纹进行了分析.结果表明，行星架精加工，应力集中是小行星架产生裂纹的主要原因.降低加热过程中升温速度及增加加热过程中保温时间，可使应力集中减轻，大大降低了铸件的废品率.

为克服现今飞边锻造的工艺方法在生产过程中的出现的诸多不足之处，实现无飞边锻造，降低材料成本和能耗，行星架，本发明提出一种锻造毛坯实现无飞边锻造的方法。

作为中国锻压协会理事单位，我公司获得了TUV ISO9001:2008国际质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001J职业健康体系认证。目前已经与如下企业建立了长期战略合作伙伴关系，比如：Rexroth（博世力士乐）、XCMG（徐工集团）、LIEBHERR（利勃海尔）、SANY（三一重工）、EMERSON（艾默森）、NGC（南高齿）、DANA（德纳）等。产品*国内及德国、美国、日本等*与地区。