目前公司下设锻造一厂、锻造二厂、锻造三厂（在建）、精加工中心、吊钩厂、可年产锻件10万吨，是山东省乃至全国同行业中的*。

　齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及*性。在此热处理工艺过程中齿轮类零件*易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式，尽量减少工件在此过程中的变形量。

齿圈锻造加工工艺：毛坯锻造--毛坯的检测--调质处理--车床加工--滚齿--钻孔--淬火处理--高温回火----探伤-检测--上油包装

章丘重型锻造厂的大型齿圈加工工艺根据大齿圈机加工变形特性和机加工各阶段的变形规律，插齿圈*工厂，可以制定和选择合理的加工工艺 ;无论采用分次装夹加工还是采用预应力加工，首先要保证的精加工余量，才能保证大齿圈的精加工变形量;铣齿机粗加工可使精加工余量控制在较小状态 ;全预应力加工是较为经济合理的加工方法。

我公司是山东省乃至全国同行业中的*。我们拥有25条以8000T、4000T、1600T、1000T、8T、5T，3.5M碾环等各类以摩擦压力机及电液锤为主的锻造生产流水线、60条以加工中心和数控机床为主的机加工生产线，具备了从锻造毛坯到成品的生产能力。

齿圈锻造加工工艺：毛坯锻造--毛坯的检测--调质处理--车床加工--滚齿--钻孔--淬火处理--高温回火----探伤-检测--上油包装

　齿形加工后进行热处理的目的，主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及*性。在此热处理工艺过程中齿轮类零件*易产生变形，需要精心操作，细心摸索规律，严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式，尽量减少工件在此过程中的变形量。