冷弯成型机中的轧辊，是其很重要的一个部分，其设计制造特点有：

(1)冷弯成型机在滚压过程中，要考虑到滚压稳定性方面。如果材料在滚道中左右偏摆的话，那么我们就要采取相应的措施了。比如可以在装配时，让滚轮各区域间隙保持一致。并且在材料咬入前，可以设置引导斜口，从而避免出现该问题。

(2)生产过程中，如果出现弯曲扭曲现象的话，那么主要原因是受力不平衡，门吊轨成型机，所以我们在设计时受力要均衡，以便能够加工准确。

中空塑料成型机

　　合理的流变设计，可使机头摆脱原料黏度(与原料分布有关)对生产率的影响;使机头在低挤出量下具有良好的自清洁功能，在高挤出量下剪切热较少;****层组合原料均匀分布，且使挤出量和挤出量比可调，还能增加可加工的塑料原料的种类。另外，大型多层共挤出中空塑料成型机采用的是配有同心环形活塞的储料式机头，其中主机头在各层机头的上方，并且使机头与储料腔成为一体，从而实现低压下型胚的高速挤出[3]。近些年来，随着市场上对多层共挤制品需求的不断增加，成型机，一些厂家相继推出了双层双色储料式中空成型机，产品质量得到了****大****，生产成本大大降低。

冷弯成型机在弯曲过程中的技术研究：通过现场实验得到了控制冷弯设备冷弯成形过程中孔形畸变的新方法，分析了冷弯成型设备孔形畸变的产生机理，异性成型机，通过对加工后的板料的横截面的应力应变状况的分析，找到了产生孔形畸变缺陷的主要原因：板料产生孔形畸变的原因是：材料的冲孔区域在成型过程中边缘会出现很大的应力增量，冷弯成型机冲孔区域的等效应力在加工过程中逐渐*，应变也随之积累。预冲孔部分成形角外侧的板产生横向位移。表现在预冲孔边缘上就产生了较大的位移应变，集装箱房成型机，继而产生了孔形畸变，当应变积累的程度超过了材料的强度****限，就会发生撕裂的情况。