?如何避免全自动酿酒设备工作中出现粘壁现象

在白酒酿造生产的过程中，通常会使用全自动酿酒设备进行批量生产，这就需要考验工作人员对每次酿酒技术的把握，因为一旦操作错误就会出现很多意外情况，使白酒的品质受到影响，那么应该如何避免这种情况的出现呢，就拿粘壁现象来举例，下面一起来了解下吧。

一、在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的*盐含量限制在0.01%以下。

二、在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。

三、无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

四、操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在～95℃以内为宜。

曲阜融达机械设备有限公司（原胡铺制罐厂， 成立于1992年）座落于"东方圣城"孔子故里--山东曲阜，东邻京福高速公路，西靠104国道一公里，327国道、日东高速公路、京沪高铁纵贯东西南北，交*利、环境优雅、地理位置优越。

公司建于1992年，是以制造各类金属容器为主导产品，集根茎类收获机、种植机、食品机械、环保机械等机械为一体的的综合民营企业。公司经营多年来通过不断的积累，技术力量雄厚，整体素质强。以市场为导向，不断追求科技*，历经数十载的努力，拥有完整、科学的质量管理体系。“融兴”牌系列产品**各地，深受客户的信赖。

清洗全自动酿酒设备需要注意什么

1、当白酒全自动酿酒设备安装结束后进行水洗，用自来水冲刷糖化锅、过滤槽、沉积槽。

2、进行火碱清洗。在糖化锅中加入自来水200升左右，再参加3%量的火碱片，进行加热，温度达到80-90度。糖化锅、过滤槽的碱洗经过糖化搅拌器、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成，发酵罐碱洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排污阀之间管道链接起来，将火碱水泵入发酵罐，然后用饮料泵将发酵罐中的碱液经过排污管与排气管进行循环，碱洗20分钟，再用泵将该发酵罐中的碱液经过排污管打入下一发酵罐，全自动酿酒设备，然后进行如上操作。

发酵罐碱洗结束，可将碱液放入储存罐或稀释排放。假如清洗其它发酵罐时碱液温度降低的话，应从头回收到糖化锅从头加温再进行清洗。

3、用热水清洗。在糖化锅中参加自来水足量，进行加热，温度达到90-100度。糖化锅、过滤槽及沉积槽的碱洗经过糖化搅拌机、过滤耕刀及饮料泵的输送来完成，冲刷死角，需人工冲刷，发酵罐用热水清洗时，先将饮料泵至换热器至发酵罐排气阀之间的管路链接起来，翻开发酵罐的排污阀，冲刷5分钟。

4、然后全自动酿酒设备在运用前再用自来水冲刷即可。

融达全自动酿酒设备采用*、分体的甑盖、过汽管和冷却器组成，出酒速度快、结构简单维修方便，全自动酿酒设备价格，酒的损失较小。

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曲阜融达金属制造有限公司位于孔子故里——山东曲阜，东邻京福高速公路，西靠104国道一公里，327国道、日东高速公路、京沪高铁纵贯东西南北，交*利、环境优雅、地理位置优越。 公司建于1992年，是以制造不锈钢罐、不锈钢水箱、木制罐、酿酒设备、啤酒设备、粮食粉碎机、移动打茬机、扬渣机等各类金属容器及根茎作物收获机、种植机、食品类机械、环保机械为主导产品的民营企业。

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