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根据涂层方法不同，涂层刀具可分为化学气相沉积（简称CVD）涂层刀具、物*相沉积（简称PVD）涂层刀具及混合工艺及组合技术。混合工艺是等离子辅助CVD技术与传统的PVD技术进行有效的结合。比如先沉积传统的CrN硬质涂层，再在上面沉积一层用于减少摩擦的DLC涂层。组合技术是涂层前对工具或零部件的表面层进行氮化，可以提高涂层的*。

CVD可以涂覆*损性优异的TiCN、耐热性非常优异的Al2O3厚膜，因此在产生高温的高速、率切削加工中能显示出长寿命。

PVD一般用在与无涂层硬质合金、高速钢相同或较高速的切削速度条件下，以延长l刀具寿命为目标。对基体制约少、损伤小，因此特别适合用于要求*损性、耐崩刃性的刀具，塑料真空uv镀，也适用于要求锋利刃口的低进给加工与精加工或螺纹加工工具等。

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恒缘钛金与您分享喷砂（喷丸）处理

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化。

喷砂在工程与表面工艺方面都有很强的应用，如：提高粘接件粘度、去污、优化机加工后的表面毛刺、表面哑光处理。

喷砂工艺比手工打磨要均匀而，这种方法的不锈钢处理，打造出产品的低调、*的特征

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镀膜的方法及分类

在真空条件下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，工艺品真空uv镀费用，减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与基板距离较远和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低。