混凝土减胶剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。混凝土减胶剂

欣科建材与您分享关于混凝土减水剂的问题？

混凝土减胶剂混凝土外加剂一共有几类？

①引气剂与消泡剂种类和用量 引气剂的种类和生产工艺不同，都会给混凝土的含气量和气泡大小带来影响，但含气量大体上与掺入量成正比关系。

②水泥品种和细度

水泥中如掺有混合材料，一般会使含气量降低，尤其是掺入粉煤灰时更为显著。为了达到同样的含气量，需*加气剂的掺入量。此外，水泥的细度越细，细微颗粒对气泡产生吸附作用，气泡不易生成，也需*加气剂的掺入量。

③砂石料级配

砂浆是生成气泡的场所，含气量随着砂率的提高而增多。石子*l大粒径越小，砂率越大，含气量也越大。

④混凝土温度 混凝土拌合时温度越高，气泡越不易生成。因此，为获得同样的含气量，加气剂掺量在热天时要增多，冷天时要减少。

⑤混凝土拌合物流动性

混凝土拌合物流动性越大，气泡越容易生成，混凝土减胶剂，含气量也越大。

⑥混凝土拌和 混凝土在拌和过程中，由于物理作用而不断地生成气泡，但在外力作用下又不断地*气泡，*后所得到的含气量是这两种相反过程同时作用的结果。一般在拌和至2~4分钟时含气量可达*l大值，如继续拌和，不能使含气量增多，甚至还会反而减少。

⑦混凝土拌和后的放置、运输和灌筑 混凝土拌和后静止1小时，含气量可减少20%。在运输和灌筑过程中所损失的含气量，一般为刚刚拌和后含气量的10~20%。如采用高频振捣棒时，含气量的损失可达到50%。上述各项损失，大部分是直径较大的气泡。

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安全使用聚羧酸系减水剂必须注意的问题

1、提高技术水平，稳定产品质量，加强技术储备

生产聚羧酸系减水剂的企业建议与高校及科研院所积*展开合作，适时调整合成工艺参数，对影响聚羧酸系减水剂产品性能的各种因素充分了解，通过联合或自主研发，稳定产品质量，通过*产品，进一步适应市场需求。

2、结合工程加强试配

采用工程使用的原材料，试配掺外加剂的混凝土，混凝土减胶剂作用，同时检测条件与施工条件相同，根据设计及施工要求再确定检测项目。当混凝土性能要求或者工程所用原材料发生变化时，应再次进行混凝土减水剂添加的试配试验。

3、严禁其它品种外加剂的混入

①只能由外加剂生产厂或供应商进行聚羧酸系减水剂的复配，减水剂使用者只需检测验收其相关性能，不得将其它组分混入其中，也不得在其中复配任何其它组分。

②用于掺聚羧酸系减水剂的混凝土的设备*固定，例如混凝土运输车辆、搅拌设备、泵送设备等。

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减水剂的发展经历了三个阶段：以木钙为代表的第l一代普通减水剂阶段、以萘系为主要代表的第二代*减水剂阶段和以羧酸系为代表的第三代*减水剂阶段。目前，国内减水剂市场以第二代减水剂和第三代减水剂共存为主。

相关报告：北京普华有策信息咨询有限公司《混凝土外加剂行业市场深度分析及发展战略研究报告》

羧酸系减水剂具有低掺量、高减水增强率、和水泥的高适应性和混凝土坍落度损失小等优点，系安全、绿色环保型*减水剂。羧酸系减水剂折固掺量一般为水泥用量的 0.1%－0.4%，减水率高于 30%，混凝土减胶剂标准，可使混凝土的水灰比降低到 0.3 以下，同时使混凝土的坍落度保持在 200mm 以上，满足混凝土的泵送施工需要以及特殊混凝土工程的减振乃至免振的需求。羧酸系减水剂的使用还可使混凝土中掺和料的掺量提高 10%以上，增加工业废渣的利用率，对节能环保起到积*促进作用。羧酸系减水剂合成工艺采用水系合成，以水为合成介质，不采用**溶剂，且合成温度低，无废液、废气、废渣排放，从而使得其用于建筑行业更加环保节能，是现代混凝土外加剂的*研究领域。

目前，在日本、欧美等发达*，第三代羧酸系减水剂已占到混凝土减水剂市场总量的 60.00%以上，传统的萘系第二代减水剂已经处于市场的衰减期。2012 年我国聚羧酸减水剂占减水剂总需求量的38.00%左右，2013 年该比例已提高到 50.00%左右，首1次超过了萘系等第二代减水剂，可见聚羧酸减水剂正快速取代传统萘系减水剂，成为我国减水剂市场的主流。

自 1989 年我国开始引进和推广干混砂浆以来，干混砂浆已被广泛接受并形成了一个新的产业。2012 年干混砂浆的产*为 4，593.00 万吨，市场销售规模在 500 亿元左右。目前虽然我国的干混砂浆行业发展取得了显著的成绩，但干混砂浆的市场规模占砂浆行业总体市场规模只有 10%左右，仍存在巨大的发展空间和潜力。目前还有 3 亿吨砂浆仍然采用现场水泥、砂子配置的传统方式现拌砂浆，随着*颁布的禁止现拌砂浆政策的推广，干混砂浆将继续保持高速的增长。混凝土减胶剂