UV喷涂生产线的一般工艺
1.表面处理:通常,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,出售木门涂装生产线,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。
2.底涂、面涂:喷涂施工时,木门涂装生产线采购,可以采用自动喷涂,也可采用人工喷涂及浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。
3.底涂烘干:烘干的目的是为了****生产效率。通常烘干的温度为60-70℃,木门涂装生产线一套多少钱,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
4.面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,木门涂装生产线,故烘干温度较低,用户可根据实际情况灵活把握,****终应保证面涂层*干燥。如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束。
1.稀释剂中添加3—10化白水搅匀后施工;基材表面所积水气用干毛巾擦干后施工;在进行湿碰湿工艺施工时适当延长重涂时间,复涂时间不得少于60分钟并不超过2小时,且很多只能进行一次湿碰湿工艺施工,之后必须待漆膜完全干透后打磨再施工;水磨后必须凉干12小时后再重涂;板材购进后必须用底得宝封闭一遍,能有效阻隔板材中潮气渗入漆膜;在线喷涂生产线 、UV板材生产线、UV自动滚涂机、 UV在线喷涂往复机、滚涂机。
正确规范的喷涂设备的*,不仅能够很大限度保证喷涂设备的正常运行,而且保证经济效率的****产量,降低喷涂设备故障频率,提升了喷涂生产线*的方便性,保障喷涂生产线的使用寿命因此,****性喷涂生产线*一项缺一不可且能够延长喷涂机械手的使用寿命,下面我们来谈谈*喷涂设备应该做哪些,有哪些要求?
每月*:
1、对机喷涂生产线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,如有应及时给予调整归位紧固。