浮顶储罐是由*浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，立式储罐售后，其底板均采用弓形边缘板。罐壁：采用直线式罐壁，对接焊缝宜打磨光滑，保证内表面平整。浮顶储罐上部为敞口，为增加壁板刚度，应根据所在地区的风载大小，罐壁顶部需设置*风圈梁和加强圈。浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。单盘式浮顶：由若干个*舱室组成环形浮船，立式储罐，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干*的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。

补焊或堆焊*法

3、 对于球罐修补时每处修补面积应在50cm2以内，两处或两处以上缺陷修补时，其缺陷净距离应大于50mm，球壳板上缺陷修补时，其修补面积应小于该块球壳板面积的5％。

4、 对球罐的内部超标缺陷，应将缺陷消除在2／3板厚以内(由球壳板外表面算起，当埋藏缺陷靠近内表面时，则从内表面算起)，若缺陷消除深度超过2／3板厚仍残留缺陷时，应立即停止消除，先在外表面进行焊补，然后在其背面再次清除缺陷并经无损探伤确认合格后在内表面进行补焊，补焊长度不应小于100mm，若补焊屈服强度08＞400MPa的低合金钢财，其焊缝长度应适当增加。

钢衬塑储罐的钢壳是怎样完成焊接的

在钢衬塑储罐实际加工和安装过程中，不可避免的要在衬好塑的钢罐体外进行焊接作业。有人认为钢衬塑储罐钢外壳不能进行焊接作业，另外认为钢衬塑储罐钢外壳可以任意焊接。我们认为这2种说法是错误的。*是可以焊接的，立式储罐订做，但焊接方法一定要正确。只有正确的钢衬塑储罐焊接方法，才能保证罐体既焊接而塑料衬里不受影响。

1. 准备工作：找2.5L大的雪碧空瓶，盖子上打一个直径3-4mm的孔，装满自来水，压塑料瓶，可以喷出一注很好的水柱。 2. 焊接焊条选用小4mm焊条。焊接采用间歇焊。 3. 试焊找到合适的电流（不能太大电流）。 4. 按调试后电流焊接。每焊接焊缝20mm，立即用塑料喷水数次，直到焊接处*冷却为止。 5. 接着进行第二次焊接。第二次，第三次·操作与tou一次一样，反复循环操作。 6. 整个焊接过程要有耐心，做到焊接速度快，一次焊缝要短，喷水要及时，水量要大，冷却时间要长。

随着需求不断的扩大，相关行业的出产流动也逐渐扩大，大规模批量的生产已经成为很多行业以及企业生存的一大手段，并且批量的生产可以在降低单个生产的基础上，给企业带来更多的利益以及给客户提供更好的服务。经济的大规模发展，引导着防腐行业慢慢走上科技发展道路，引进****的技术和工艺生产钢衬塑储罐，并广泛适用于各大行业以及各类防腐介质的储存。为了满足客户的不同需求，钢衬塑储罐还可以根据客户需求进行设计定制生产。