广州蓝光电焊机有限公司以高科技和全球化为企业*，自成立以来，陆续与清华大学、华中科技大学、成都电焊机研究所等多所科研院校建立了良好互动、长期高i效的技术合作；同时全i面引进德国z新的数字化控制技术，进一步提升了产品的高科技含量。公司还拥有遍及全国的销售网络，坚持“用户就是上帝”的经营理念，遵循“质量第i一、用户至上”的产品质量方针，将产品的售前售后服务工作始终放在第i一位。 为了进一步完善蓝光焊机在全国的营销服务网络，我们热诚欢迎社会各界的朋友，与我们一起携手共创蓝光焊机明日的*！想咨询：逆变式二氧化碳气保焊机厂家*，直流手弧焊机批发价格，逆变直流手弧焊机厂家，直流手弧焊机工厂，逆变直流手弧焊机工厂等信息，可联系广州蓝光电焊机有限公司

怎样正确使用电焊机？

1、应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。

2、在载荷施焊中，逆变焊机品牌，焊机温升不应超过A及60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。

3、电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。

4、在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。

5、直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。

6、直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净污物。

7、硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。

8、严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

9、必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。

焊机电流偏小或引弧困难　　

1．故障原因：电网电压过低；电源输入线截面积太小(电阻大，电压损失高)；焊接电缆过长或截面积太小；工件上有油漆等污物；焊机输出电缆与工件接触不良、电流调节器部分松动。　　

2．处理方法：待电网电压恢复到额定值后再使用；按照焊机的额定输入电流配备足够截面积的电源线；加大焊接电缆截面积或减少焊接电缆长度，一般不超过15m；清除焊缝处的污物；使输出电缆与工件接触良好、固定电流调节器松动部分。

广州蓝光电焊机有限公司以广州为中心，在珠江三角洲的许多地方，建立了连锁经营模式的多家蓝光焊机专卖店和售后服务中心，以保证使用蓝光产品的用户，随时随地都能享受到蓝光公司为您提供的、及时的、1流的咨询和服务，与此同时，公司还拥有遍及全国的销售网络，坚持“用户就是上帝”的经营理念，遵循“质量*、用户至上”的产品质量方针，将产品的售前售后服务工作始终放在*位。为了进一步完善蓝光焊机在全国的营销服务网络，我们热诚欢迎社会各界的朋友，与我们一起携手共创蓝光焊机明日的*！想咨询：直流手弧焊机厂家，逆变直流手弧焊机厂家，逆变直流手弧焊机工厂，直流手弧焊机工厂，逆变焊机，直流手弧焊机定做等问题，可联系广州蓝光电焊机有限公司

逆变焊机的常见故障及处理

故障现象：空载时显示电压值为0

引起原因一：电压表引线已断或显示表已坏。

解决方法：用万用表下流电压档测量（ ），（—）两快速接头端之间电压值，逆变焊机工厂，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（ ），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。金属加工微信内容不错，值得关注。

引起原因二：电路和板上元件损坏。

解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。

引起原因三：IGBT已损坏。

解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。

一般常见电焊机（根据不同电焊机不同操作方式）维修步骤：

一、IGBT爆，主板LM317对地2.7K电阻变大导致22V电压升高后IGBT爆管，更换IGBT和改1/16W电阻为1/8W，是设计缺陷，如此修理2台后使用5年未坏！

二、电流时有时无电流调节不起作用！检查换向无****电容380V0.56UF爆，更换正常，修理3台

三、电焊机无电流或很小输出其它正常，检查面板遥控和机控开关是否坏，修理4台

四、无输出检查电焊机主板上IR9630，IR630，4个MOS是否坏了2个更换，修理2台

五、过热风机坏！

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逆变焊机的常见故障及处理

故障现象：温度异常指示灯亮

引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象：电流异常指示灯亮

引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法：换电路板。

引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

he弧焊产生气孔的原因及解决方法

he弧焊是以惰性气体“he气”作为保护气体的一种电弧焊方法，he气从喷嘴喷出，在焊接区形成惰性气体保护层，隔绝了空气的*，从而对电弧及熔池形成保护。但由于he弧焊*风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合实际对he弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些解决方法。

一、he气的影响

1.he气不纯

焊接碳钢时he气纯度不低于 99.7%，焊接铝时不低于 99.9%，而焊接钛和钛合金用的he气纯度高达 99.99%。

2.he气流量

he气流量过大，气体流速太快，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后，很快紊乱，而且容易把空气卷入，对熔池保护效果变差。he气流量过小，*风干扰能力弱。所以he气的流量一定要合适，气流要稳定。

3.气带漏气

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带内，从而造成保护效果不好。

4.风的影响

风稍大，会使he气保护层形成紊乱流，从而造成保护效果不佳。因此，风速gt;2m/s 时要采取防风措施，逆变焊机批发价格，焊接管子时，要把管口堵住，避免在管内形成穿堂风。

5.焊枪角度过大

焊枪的角度过大，一方面会把空气入熔池，另一方面造成长弧侧的he气流对电弧和熔池的保护效果变差。

6.he气流量表的影响

流量表出气不稳定，忽大忽小都会影响保护效果。

7.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小，当电弧周围的he气有效保护范围小于熔池面积时，就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业，焊接大管子时要用较大直径的喷嘴，以有效地保护电弧和熔池。

8.焊枪喷嘴与工作间的距离

该距离小，对侧风的影响敏感度小；该距离大，*风干扰能力弱。

9.气瓶压力太小

气瓶内的压力小于 1MPa 时要停用。

10.操作的影响

在用带控制按钮的he弧焊焊枪时，在焊前要先放气，以免气带内的压力过大，在引弧时造成流量瞬间过大，产生气孔。

11.焊*配件不合适

钨****夹不配套，堵塞气路不流畅，保护气体从喷嘴内的一侧流出，不能形成完整的保护圈。