广州蓝光电焊机有限公司以高科技和全球化为企业*，自成立以来，陆续与清华大学、华中科技大学、成都电焊机研究所等多所科研院校建立了良好互动、长期gao效的技术合作；同时quan面引进德国z新的数字化控制技术，进一步提升了产品的高科技含量。公司还拥有遍及全国的销售网络，坚持“用户就是上帝”的经营理念，遵循“质量di一、用户至上”的产品质量方针，将产品的售前售后服务工作始终放在di一位。 为了进一步完善蓝光焊机在全国的营销服务网络，我们热诚欢迎社会各界的朋友，与我们一起携手共创蓝光焊机明日的*！想咨询：逆变直流手弧焊机价格，直流手弧焊机价格，直流手弧焊机批发，逆变直流手弧焊机批发，电焊机厂家等信息，可联系广州蓝光电焊机有限公司

逆变焊机的常见故障及处理

故障现象：温度异常指示灯亮

引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。

解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。

为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。

5.故障现象：电流异常指示灯亮

引起原因一：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。

解决方法：换电路板。

引起原因二：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。

he弧焊产生气孔的原因及解决方法

he弧焊是以惰性气体“he气”作为保护气体的一种电弧焊方法，he气从喷嘴喷出，在焊接区形成惰性气体保护层，隔绝了空气的*，从而对电弧及熔池形成保护。但由于he弧焊*风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。本文结合实际对he弧焊焊接产生气孔问题进行分析，并提出一些解决方法。

一、he气的影响

1.he气不纯

焊接碳钢时he气纯度不低于 99.7%，焊接铝时不低于 99.9%，而焊接钛和钛合金用的he气纯度高达 99.99%。

2.he气流量

he气流量过大，气体流速太快，经过喷嘴时形成的近壁层流很薄，气体喷出后，很快紊乱，而且容易把空气卷入，对熔池保护效果变差。he气流量过小，*风干扰能力弱。所以he气的流量一定要合适，气流要稳定。

3.气带漏气

气带接口或者气带漏气都会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带内，从而造成保护效果不好。

4.风的影响

风稍大，会使he气保护层形成紊乱流，从而造成保护效果不佳。因此，风速gt;2m/s 时要采取防风措施，焊接管子时，要把管口堵住，避免在管内形成穿堂风。

5.焊枪角度过大

焊枪的角度过大，一方面会把空气入熔池，另一方面造成长弧侧的he气流对电弧和熔池的保护效果变差。

6.he气流量表的影响

流量表出气不稳定，忽大忽小都会影响保护效果。

7.焊枪喷嘴的影响

喷嘴直径过小，当电弧周围的he气有效保护范围小于熔池面积时，就会造成保护不好而产生气孔。尤其是野外作业，焊接大管子时要用较大直径的喷嘴，以有效地保护电弧和熔池。

8.焊枪喷嘴与工作间的距离

该距离小，对侧风的影响敏感度小；该距离大，*风干扰能力弱。

9.气瓶压力太小

气瓶内的压力小于 1MPa 时要停用。

10.操作的影响

在用带控制按钮的he弧焊焊枪时，在焊前要先放气，以免气带内的压力过大，在引弧时造成流量瞬间过大，产生气孔。

11.焊*配件不合适

钨****夹不配套，堵塞气路不流畅，保护气体从喷嘴内的一侧流出，不能形成完整的保护圈。

广州蓝光电焊机有限公司以广州为中心，在珠江三角洲的许多地方，建立了连锁经营模式的多家蓝光焊机专卖店和售后服务中心，以保证使用蓝光产品的用户，随时随地都能享受到蓝光公司为您提供的、及时的、1流的咨询和服务，与此同时，公司还拥有遍及全国的销售网络，坚持“用户就是上帝”的经营理念，遵循“质量*、用户至上”的产品质量方针，将产品的售前售后服务工作始终放在*位。为了进一步完善蓝光焊机在全国的营销服务网络，我们热诚欢迎社会各界的朋友，与我们一起携手共创蓝光焊机明日的*！想咨询：直流手弧焊机厂家，逆变直流手弧焊机厂家，电焊机，逆变直流手弧焊机工厂，直流手弧焊机工厂，直流手弧焊机定做等问题，可联系广州蓝光电焊机有限公司

焊接使用要了解以下几个关键名词/关键步骤及操作方法即可:

输入电源(一般在焊机的后面板上)， 请注意是220V 还是 380V ; 电源输入正确后，开机;分清楚焊机的输出两****， 一般在焊机的前面板上， 有分正****与负****;

那么一台完整的焊机，得有地线(又称:地线夹) 和 焊把线(又称: 焊把，焊钳);

于是乎， 您得搞清(搞不清也不要紧): 正接法 与 反接法: A，正接法: 工件接焊机正****; B，反接法: 工件接焊机负****;

正接与反接与焊条的酸/碱性有关. 一般手弧焊的焊条分酸性焊条与碱性焊条，这个您购买焊条时问一下就明白的， 一般使用时，用碱性焊条较多;(有关焊条的特性以及不同焊条的应用场合太多了，就不在本回答中列举了)

如果您搞不明正/反接法也不要紧， 如果感觉正接法不好焊接， 那就换反接法试试;

焊接过程中， 要注意，焊条除酸碱性之外， 还有焊条粗细问题， 就看您焊机的功率大小， 以及您所需焊接的工件的厚薄而定;

之后，根居您的焊条性质及粗细， 以及您被焊工件的情况 来调节焊机前面板上电流旋钮来设定输出焊接电流的大小， 调节输出电流调节到您焊接感觉合适的输出电流;(具体电流大小，也有很多东东可写的， 也就不在本回答中作答了，不然就写不下了)

对了，补充一下， 焊条在焊接过程中是夹在焊夹(钳)上的， 然后对着要焊接的工件位置先短接起弧后，然后正常进入焊接过程; (如果您shou次使用焊机， 关于"起弧"要好好练一练)

再有就焊接过程中一定要注意对*本身的防护， 特别是眼部;

电焊机操作规程

1、 使用前，应检查并确认初、次****线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，电焊机哪家好，严禁接触初级线路的带电部分。

2、 次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。

3、 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。

4、 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

5、 野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。

6、 焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁。

7、 电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。

8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放*、*物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。

9、 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。

10、 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。

11、 严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

12、 焊接贮存过*、*、*物品的容器或管道，[1]必须先清除干净，并将所有孔口打开。

13、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。

14、 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

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对焊机的*

需要特别注意的是，在实施焊机内部或外部等接头端子检查时，必须把入力电源开关关闭后才可施行。

1.定期做好检测工作。比如查看焊机通电时，冷却风扇的旋转是否平顺；是否有异常的振动、声音和气味发生；气体是否有漏泄；电焊线的接头及绝缘的包扎是否有松懈或剥落；焊接的电缆线及各接线部位是否有异常的发热现象等。

2.由于焊机是强迫风冷的，很容易从周围吸入尘埃并积存于机内。因此，可以定期利用清洁干燥的压缩空气将焊机内部的积尘吹拭清除。尤其是变压器、电*线圈及线圈卷间的空隙缝和功率半导体等部位要特别清拭干净。

3.定期检查电力配线的接线部位。入力侧、出力侧等端子，以及外部配线的接线部位，内部配线的接线部位等的接线螺丝是否有松动，生锈时要把锈除去使接触导电良好。

4.焊机长期的使用难免会使外壳因碰接而变形，生锈而受损伤，内部零件也会消磨，因此在年度的*和检查时要实施不良品零件的更换和外壳修补及绝缘劣化部位的补强等综合修补工作不良品零件的更换在做*时z好能够全部一次更换新品以确保焊机的性能。以上所实施的定期*和检查，可以减少焊接故障的发生，虽然需要花费一些时间与精力，但是可使焊机的寿命延长，并能增进作业的效率，确保焊机的性能及****安全性，是焊接工作中不可忽视一项重要内容。

逆变焊机几种常见故障维修方法

故障五：电源指示灯不亮或闪烁，焊机蜂鸣器发声焊机无输出

①电网无电，焊机空气开关损坏，控制保险管损坏。方法：检查开关下侧有无电压并用万用表电阻档检查保险管通断。②电源过电压、欠电压、缺相。方法：用万用表交流电压档检查。

故障六：逆变焊机送电后空气开关跳闸

步骤：①一次三相整流桥是否损坏。方法：用万用表电阻档测量正反向电阻。正向导通、反向截止证明整流桥是好的，反之整流桥损坏。②滤波电容是否损坏。方法：用万用表电阻挡测量绝缘阻值，用黑表笔接电容正****，红表笔接电容负****，如指针偏到5KΩ并慢慢回到0.5MΩ以上，电焊机工厂，证明电容是好的；如指针到“0”或无充电反应说明电容损坏。③IGBT模块否损坏。检查方法同故障一。

根据维修多台ZX7系列焊机总结出电焊机故障维修流程，如下图：

４　使用效果

经过维修，对*后的焊机进行一个多月试验，无论电流调解、弧长、推力等设定未出现异常，工作非常平稳。到现在为止已经连续运行四个月，均未发现异常。*后焊机完全能够达到使用要求。