固液分离设备维护的对象有哪些？

在维护固液分离设备过程中，有几个部件是着重维护的，供应固液分离设备，以下就是固液分离设备需要*维护的几个部件。

1、滤板。隔膜压滤机工作中，滤板反复来回运动，固液分离设备哪里好，且还要承受****大压力，在****大的压力滤板很容易断裂。所以，要注意检查滤板是否清洗干净，滤板是否有裂痕等，一旦出现故障，建议及时检修更换，避免严重影响设备的正常工作。

2、滤布。滤布是固液分离设备不可缺少的部件之一，过滤室是由滤布和滤板，当滤布有折叠或*损时，就不能够实现完全密封的过滤室，从而导致设备不能够正常工作。

3、液压油。固液分离设备的液压油要定期更换，且在更换是还有把油箱清理干净。由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质带入油缸中沉积下来，所以，在更换液压油是一定要把油缸清理干净。

4、滤板把手。当固液分离设备工作时间长了之后，易造成严重磨损；所以，需要把滤板取下来，仔细检查下滤板把手是否有磨损较严重现象，需立即更换

以上就是固液分离设备需要*维护的四个部件，有效合理的维护有利于延长固液分离设备的使用寿命。

公司始终坚持以“为客户创造价值，让客户的产品更****”为己任，以信誉为基础，以服务为保证，不断满足客户需求。

使用固液分离设备应该注意什么？

待固液分离设备调试正常后方可进料工作，每班工作前要对整机作*检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油，液压压紧油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次*清洗，液压站工作压力小于油缸高工作压力，但不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。

固液分离设备在一次过滤时，滤液较为混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布*损或布孔与板孔偏差，此时要关闭进料阀停止进料更换滤布。

待一切正常可压紧滤板加压过滤，河南固液分离设备，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会导致渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度要均匀。不得混有杂物。卸饼后

滤布及滤板必须冲洗干净，残渣不能残留在密封面或进料通道内，不然会影响进料畅通及滤室的密封性。

严禁在滤板少于规定数量下开机工作，避免损坏机件。进料前检查滤板排列状况，滤布不能有折叠或*损现象，****发生较大渗漏，卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。

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固液分离设备出现物料泄漏的原因有哪些？

在使用固液分离设备机过程中，通常都会遇到物料泄漏问题，这一问题可大也可小，轻则造成固液分离设备滤板或滤布*损，重则对设备造成严重损坏或对周边的事物、工作人员造成损伤，那么是什么原因导致固液分离设备出现物料泄漏现象呢？

固液分离设备滤板*损或滤布有*损、折叠现象，过滤室使用滤布和滤板组合而成的，当其中有一个*损，固液分离机械哪家好，过滤室就有空隙，物料就会从空隙中流出来。

固液分离设备滤板压紧的压力偏小，过滤室就不能完全密封，导致物料泄漏。

滤板密封面有过滤液或其他杂物附着在表面上，就不能形成完全密封的过滤室，从而导致物料泄漏。

进料压力过高使物料泄漏，很多用户在进料管路上没有安装压力表，不能够很好控制好压力的大小，导致进料压力过高，****终引起物料泄漏。

从上总结出影响导致固液分离设备出现泄漏的主要原因就是压紧压力、滤板、滤布。

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