精细挑选焦炭：焦炭作为影响硅铁内铝元素的重要还原剂应精细挑选，一般焦炭应挑选低灰分(≤10%)的蓝炭。减少灰分中三氧化二铝的带入量。

改变硅铁的生产工艺：厂家在硅铁生产过程中，采用较高的二次电压，增加硅石的熔化速度，由于二氧化硅被还原温度较三氧化二铝低，根据炉内选择性还原的原则，所以优先还原二氧化硅，减少三氧化二铝的还原生成量，同时冶炼过程采用缺碳操作，减少焦炭灰分中三氧化二铝被还原进入硅液中。

炉外精炼法：根据客户要求的硅铁中铝的含量，出铁或按一定比例加入氧化性四元渣即：SiO2-CaO-CaF-FeO系低熔点四元渣，并加顶吹氧进行炉外精炼，吹氧压力≤5kg为宜。

硅铁是应用广泛的一个铁合金品种。它是硅和铁按一定比例组成的硅铁合金，是炼钢不可缺少的材料。生产实践证明，钢中有了氧会显著地恶化钢的性质，降低钢的机械性能。因此，炼钢过程中必须要脱氧。氧在钢中以氧化亚铁﹙FeO﹚状态存在。硅是与氧结合能力很强的元素。炼钢过程中加入硅铁后，便会发生脱氧反应。硅与氧结合力很强，故冶炼某些品种的铁合金时，也有用硅铁作还原剂，硅铁供应商，例如钨铁、铝铁等。硅还有导电性能低，导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢时硅铁可作合金剂。

硅铁在冶炼中并不是那么简单的，所冶炼出的硅铁产品会受到诸多因素的影响。无论是硅铁的原料选择还是冶炼的炉况，都会影响硅铁块的质量，硅铁的加料环节对硅铁块的影响也是较大的，安阳硅铁，虽然只是简单的加料顺序不同，但也是不容忽视的关键。在钢材冶炼中加入一定含量的硅铁块，硅铁块中的硅与氧反应生成二氧化硅残渣，从而*浮在钢液表面，便于去除。而且硅铁块与钢液的反应是放热，硅铁厂家，对于钢液的温度有一定的提升作用，但是硅铁加入后并不会造成铁液飞溅的效果，对于施工人员的安全也起到一定的保障作用。