硅铁块是硅铁产品的一种，主要是块状，不但应用范围较为广泛，在钢材冶炼中还能发挥出良好的脱氧性能，是一种很好的脱氧剂。但是硅铁块的冶炼并不是那么简单的，若想提升硅铁块的质量，在冶炼时对于原料的挑选是不容忽视的。硅铁块的生产原料有硅石、钢屑、焦炭等。硅铁中的铁是来源于炉料中的钢屑。根据硅铁质量的要求，冶炼时只准用普通碳素钢屑，不准用合金钢屑，例如不锈钢，含铬高，高锰钢，含锰高等等。

精细挑选焦炭：焦炭作为影响硅铁内铝元素的重要还原剂应精细挑选，山东低铝硅铁，一般焦炭应挑选低灰分(≤10%)的蓝炭。减少灰分中三氧化二铝的带入量。

改变硅铁的生产工艺：厂家在硅铁生产过程中，采用较高的二次电压，增加硅石的熔化速度，由于二氧化硅被还原温度较三氧化二铝低，根据炉内选择性还原的原则，所以优先还原二氧化硅，减少三氧化二铝的还原生成量，同时冶炼过程采用缺碳操作，减少焦炭灰分中三氧化二铝被还原进入硅液中。

炉外精炼法：根据客户要求的硅铁中铝的含量，低铝硅铁哪家好，出铁或按一定比例加入氧化性四元渣即：SiO2-CaO-CaF-FeO系低熔点四元渣，并加顶吹氧进行炉外精炼，吹氧压力≤5kg为宜。

每批料的配比，是根据硅铁冶炼的化学反应原理和所用原料的成分，并结合实际情况计算出来的。所以，低铝硅铁供应商，加入炉内的每批料的组成，必须符合批料的配比。均匀地混合炉料是保证炉内反应正常进行的重要操作条件。如果炉料未经均匀混合或任意选择性的加入炉内，这就是同常所说的偏加料，低铝硅铁多少钱一吨，其结果是在炉内局部区域造成硅石过剩或焦碳过剩，这两种情况都不利于炉内反映顺利进行，而使炉况恶化。可见，炉料混合均匀是十分重要的。炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。