随着我们生活逐渐****,我们使用的水泥钢板库时间过长,我们在清理水泥钢板库的时候,有许多人不知道,接下来我们一起了解下水泥钢板库的清理施工流程。
1.首先对水泥钢板库的周边环境,上下构造.顶部情况,使每位清库员工都能熟悉清楚安全通道。
2.为了解库内积灰情况,与厂方现场负责人联系,接好电源挂好照明设施,结合我们多年的清库经验,一般采用以下方法进入:从顶部风口进入,采用高空悬挂双保险由上向下,逐步排查;在确保库内积灰很少,顶部又无积灰,库壁积灰也很少时,也可从下侧人孔进入探查,如库检修侧门无法进入,可选择在顶部风口进仓作业,制作爬梯放至库内,工作人员做好安全防护措施方可进入仓内从里面将侧门打开。
3.具体操作如下:
1.进入认可施工阶段,双方必须互相交底相关情况,排放积灰的流程,相应工作日程,安排充足的积灰运装。
2.打开吸尘通风设备,利于库内空气流通。
实用新型公开了一种钢板仓仓板分步冲孔装置,包括机架和若干个冲孔机构,机架上设有直线导轨,冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动,冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板,油缸设置在上模板上方,油缸的活动端靠近上模板的顶面设置,冲头设置在上模板与下模板之间,下模板上设有下料孔,下料孔的数目与冲头的数目一致,下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方,该实用新型结构小巧、灵活,加工不同吨位的仓板时不需要拆装立柱,只需要调整冲孔机构的数量,并且在加工仓板波谷处的通孔时,不需要将仓板翻面,也不需要开闸落料坑,整机安装方便,可以简化仓板通孔加工工序,提升生产效率。
1、一种钢板仓仓板分步冲孔装置,其特征在于:包括机架和若干个冲孔机构,机架上设有直线导轨,冲孔机构设置在机架上并能够沿着直线导轨滑动;冲孔机构包括油缸、立柱、上模板、冲头和下模板,油缸设置在上模板上方,油缸的活动端靠近上模板的顶面设置,冲头设置在上模板与下模板之间,下模板上设有下料孔,下料孔的数目与冲头的数目一致,下料孔的位置与冲头一对应设置在冲头正下方。
2、一种钢板仓仓板分步冲孔装置,其特征在于:油缸为两个,上模板下方设有用于使其在下压过程中保持水平状态的联动机构。
3、其特征在于:联动机构包括两根传动柱和连接在传动柱底端的连杆,传动柱分别设置于上模板的两端端部。
4、每个冲头外侧均设有冲头导套、上模板与冲头的顶端之间设有垫板。冲头的底端与下模板之间设有下料板。
5、冲孔机构的数量为一至六个,下模板的表面为波纹状。
传统的钢板仓冲孔机构只能加工板材上位于波峰的孔,当加工位于波谷的孔时,则需要从板材反面重新冲孔,因为冲孔会导致板材弯曲,在第二次冲孔时需要在地上人工开凿落料坑,才能保证安全顺利的落料。而开凿落料坑不仅耗费人工成本,而且还会对机器安装的场地产生附加要求,操作起来****不方便。
截至目前为止,钢板仓普遍使用了农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业,钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。大型钢板仓尤其为粉煤灰,硫化棒设计安装,水泥行业的仓储****了淡季储存有压力的有效途径。
如果说钢板仓有效的解决了很多物料的储存,那么钢板仓在粉煤灰储存领域应该是革命性的作用,何出此言呢,且听众邦钢板仓为大家做下简单分析!
在水泥行业中,利用粉煤灰配料能给水泥企业降低原料成本,增强企业竞争力,而粉煤灰的有效储存是首先要考虑的。粉煤灰是一种流动性****好,容重较轻的粉状物料。以前粉煤灰综合利用率低,电厂运出的粉煤灰存储占用了大量的土地面积露天存放,并且造成大片环境污染。现今钢板仓的出现解决了粉煤灰的难题,使其不再露天存放,不再占用大面积的土地资源,保护了环境、保障了人们健康。所以说,环境****粉煤灰钢板仓功不可没!