1、要保持支撑连接部分表面的清洁,工作前要仔细检查,加油,动平衡零售价,在工作中保持润滑良好。
2、每班使用前润滑处加适量的机油,动平衡,各黄油处在一班制情况下每年应清洗换油一次。
3、锁紧机构应能可靠地锁紧摆架,松开时,应完全离开摆动部分,摆架只在测量时松开,其余时间均应锁紧,动平衡销售,锁紧时不应使轮架移动。
4、支承块或滚轮表面不准粘附铁屑、灰尘杂物,每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴颈,加上少许润滑油。
5、移动平衡机的支承架时应同时将转子转动或将左右支承架同时同速移动,以免轴颈和滚轮表面划痕磨损,不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
6、导轨面上应该保持干净,并时常涂油防锈。
第二步:根据转子的传动形式选择是圈带传动平衡机还是万向节平衡机或是自驱动平衡机.
平衡机拖动转子的传动方式有圈带拖动,联轴节拖动和自驱动。
圈带拖动----是利用橡胶环形带或丝织环形带,由电机皮带轮拖动转子,因此圈带拖动要求转子表面必须有光滑的圆柱表面,圈带拖动的优点是不影响转子的不平衡量,平衡精度高。
联轴节拖动----是利用万向节将平衡机主轴与转子相联接。联轴节拖动的特点是适合外表不规则的转子,可以传递较大的扭矩,适合拖动风机等风阻较大的转子,联轴节拖动的缺点是联轴节本身的不平衡量会对转子产生影响(因此联轴节在使用前要对其进行平衡),也会引进干扰影响平衡的精度,此外还要做大量的连接盘以适应不同型号的转子。
自驱动----是利用转子自身的动力旋转。自驱动是对平衡精度影响*小的拖动方式,平衡精度可达*高,但只有结构允许的特殊转子才能使用这种拖动方式。
第三步:根据工件的大小选型,如工件的种类,外径、长度和重量,转速等特征参数,选择动平衡机大小型号,如5、16、50、160型等,数字表示工件*大质量,一般选定数字1/3到2/3动平衡效果较好,*大或*小值都可以做,但不一定能满足工件的精度。
海诺平衡机类型:
自动*平衡机:采用****的伺服驱动装置,实现参数的无****调速,可平滑加减速.测量合格自动停止.不合格则自动停在不平衡点.下切式圈带传动,便于****率地上下转子,另外配置打点机构,可实现标记不平衡点。特别适用于微电机转子,动平衡定做,电动工具等轴类转子的大批量平衡.以其****高的灵敏度,多种灵活的自动*方式,方便的操作。
惯流型平衡机:主要适用于空调风筒类产品,具有精度高、测量速度快、故障率低等优点。
自驱动平衡机:适用于盘管风机等产品的动平衡测试. 具备平衡操作方便、平衡精度高、工作*等特点。是盘管风机的生产和修理厂家*设备。