塑料件压缩成型工艺特性

压缩成型又称为压缩成型、模压成型或压制成型，主要用于热固性塑料件的成型，塑料表面喷涂，也可以用于热塑性塑料件的成型，而热固性材料的压塑成型的优点是系统简单，将材料置入一加热型腔，保压至所要求团化时间，因工艺过程简单，费用少，添加剂和增强剂无规则并能得到较好强度，由于无浇口和流道，不浪费材料，模具基本也不用维修，零件的统一性好，无铸口和流痕，减少了修饰成本，根据制品结构和所用的塑料件应用特点，可采用全压式模具、半压式模具和闭模。

喷涂的工艺流程

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检，多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。塑料喷涂.前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

塑料喷涂是在金属或混凝土等设备的内壁，采用耐腐材料，将腐蚀性介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用，塑料喷涂的衬里根据衬里材料不同分胶泥防腐衬里、砖板防腐衬里、橡胶防腐衬里、塑料防腐衬里、玻璃钢防腐衬里几大类，塑料喷涂多用于化工设备的防腐蚀。

塑料喷涂的流程

1. 退火或整面处理：塑料成型时易形成内应力，涂装后内应力在汇集处易开裂。退火处理或整面处理，塑料喷涂加工，消除内应力。但退火处理需要2h，耗费时间长，而且耗费的资金也比较多，所以我们可选用整面处理的技能，即装备可以消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件外表进行15～20min的处理即可。这样处理时间又短又节省资金，因此此方法使用较多。

　　2. 除油：塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层发生龟裂、起泡和掉落。涂装前应进行除油处理。塑料表面沾有*会让我们的喷涂层不牢固，容易脱落。对塑料件一般用汽1油或酒精清洁，然后进行化学除油化学除油后应清洁工件外表残留碱液，并用纯水清洁干净，晒干或烘干。之后我们再进行喷涂就会比较牢固。

　　3. 除电及除尘：塑料制品是绝缘体，易发生静电。带电后容易吸附空气中的细小尘埃而附着于外表。这个我们在生活中很常见，塑料制品不用摩擦也会产生静电。因静电吸附的尘埃用一般吹气法除掉好不容易，合肥塑料喷涂，选用高压离子化空气流同时除电除尘的作用较好。 塑料的静电经常吸附空气中的灰尘易脏，经过处理就不会出现这样的问题。

　　4. 喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，塑料喷涂厂家，一般要喷涂2~3道才干完结。一道喷涂后晒干15min，再进行二次喷涂。多次的喷涂可以让喷涂后的表面平整，喷涂效果好。涂后的制件关于阻燃功能基本没有影响，不用担心因为喷涂让之前的阻燃工艺报废。