注塑加工的发展历史：1952年往复螺杆式注射机问世，使注射成型技术进入到一个新的阶段。60～70年代，新发展起来的塑料加工技术有：各种增强塑料新成型方法，如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。进入80年代，塑料加工向着****、高速、*、节能、大型化或超小、超薄等方向发展，计算机技术进入这一领域，把整个塑料加工技术****到一个新水平。

注塑加工工艺

熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑产品，这个过程当中还是比较复杂的，是需要注塑工程师关注一些注塑工艺参数的，已保证****终注塑产品的质量要求，注塑件加工，注塑工艺需要关注的工艺参数一般就包含上述这些，这些工艺参数也并没有主次之分，每一项因素对于注塑产品的质量来说都是至关重要的，是需要注塑工程师根据不同的产品，不同的塑料种类等产品信息，安徽注塑加工，来合理制定出工艺参数的参照，已保证产品的质量要求。

塑料加工的熔体过滤作用

熔体过滤是废旧塑料加工中的一种工艺，作用是滤去废旧塑料中的杂质。

由于废旧塑料中杂质会使得再生料的质量大大下降，杂质会造成吹膜时的*泡，纺丝时的断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并导致制品质量下降或全部不合格。允许的污染程度取决于制品所要求的级别和质量。再生料如用来生产薄膜，杂质颗粒应小于20μm，注塑加工厂，以便生产30μm厚的薄膜不至*泡。

因此，注塑加工工厂，过滤网细度选择必须适应质量要求或二次原料的使用。过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频繁。否则，造成生产率降低，能耗增加。

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