浅谈阳*氧化工序易产生的缺陷：粉化。原因：在高温、高浓度的阳*氧化电解液中长时间点解时，铝合金阳*氧化，或阳*氧化电解后的浸渍时间过长时，阳*氧化，阳*氧化膜因化学溶解而粉化。处理措施：（1）降低阳*氧化电解液的温度、浓度；（2）降低阳*氧化电解液溶存铝量；（3）缩短阳*氧化浸渍时间。阳*氧化分为电流形式：直流阳*化、交流阳*化、脉冲电流阳*化。

为什么铝型材要经过阳*氧化处理：具有防腐蚀性。由于阳*氧化所得的膜层本身在大气中有足够的稳定性，所以可以利用铝表面上的氧化膜作为防护层。铝在*中进行阳*氧化而得到的氧化膜致密、耐蚀性好；从*溶液中得到的氧化膜的孔隙较前者大，工业铝型材不过其膜层较厚，且吸附能力很强，若经过适当的填充封闭处理，铝外壳阳*氧化，其耐蚀性也是很好的。


浅谈阳*氧化工序易产生的缺陷：气体积存。现象：材料间隙或拐角部位阳*氧化膜局部地较薄或未生成，在电解着色时不能均匀地着色。原因：受到吊装角度不适当或材料等影响，材料的间隙、拐角部位积存反应气体或用于搅拌的空气，阻碍氧化膜生成和着色。处理措施：使材料的吊装方向（角度等）和形状（有排气孔）有利于逸出气体。


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