矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥三种水泥的共性：凝结硬化慢，早期强度低，后期强度发展高；其原因是这三种水泥的熟料含量少，且二次水化反应（即活性混合材料的水化）慢，鼓早期强度低。后期由于二次水化反应的不断进行和水泥熟料的不断水化，水化产物不断增多，强度可赶上或超过同标号的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。活性混合材料的掺量越多，早期强度越低，325水泥那家好，但后期强度增长越多。

硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经*碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。

生料粉磨分干法和湿法两种。干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。

湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。

水泥厂的原材料主要是：

1、含CaO的石灰石，一般情况都是自备矿山提供；

2、含SiO2的砂岩，325水泥，或石英砂，根据工艺的不同有的地方也用粘土，页岩；

3、*渣，主要是铁粉；现在有的工厂也用钢渣等替代材料

袋装水泥运到工地或经销处时，应立即安放仓库内贮藏，维持干燥避免水气*，同时可以用栈板架起，并覆盖防水帆布或塑料布，325水泥公司，严禁水泥与地面或仓库墙壁接触，储存期间以****先出为使用原则。水泥是为混凝土中产生强度之****主要物质，故混凝土中掺加速凝剂、缓凝剂、输气剂、减水剂等添加剂时，应充份了解其对混凝土之影响。混凝土中水泥用量及其它材料配比应由试拌决定，并配合工程所使用之水质、添加剂、骨材、拌合设备等条件为之。