真空严密性试验参考标准：

1. DL/T932-2005《凝汽器与真空运行维护导则》中对真空系统严密性的要求如下。机组真空下降速度：小于100MW机组，不大于0.4KPa/min；大于100MW机组，不大于0.27KPa/min。

2. 火力发电厂节约能源规定（试行）保持汽轮机在****有利的背压下运行，每月进行一次真空严密性试验。当100MW及以上机组真空下降速度大于400Pa／min(3mmHg／min)、100MW以下机组大于667Pa／min(5mmHg／min)时，应检查泄漏原因，及时消除。在凝汽器铜管清洁状态和凝汽器真空严密性良好的状况下，绘制不同循环水温度时出力与端差关系曲线，作为运行监视的依据。

目前我们凝汽式汽机真空严密性试验标准为：0.133 优、0.266 良、0.399 合格。

对于凝汽式汽轮机组，电厂真空查漏解决方法，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断的将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器中抽出。真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。凝汽器真空泵的作用是当凝汽器内空气含量超过一定值时，凝汽器的真空就要被*，真空查漏，空气的存在还影响循环冷却水对排汽的冷却。在机组启动时建立真空以及在运行中抽除从真空系统不严密处漏入的空气和未凝结的蒸汽，维持所需要的真空。

凝汽式汽轮机真空严密性试验：

1、汇报机组长值长，通知锅炉及有关人员将负荷保持在80％以上稳定运行。

2、试验时凝汽器真空90KPa以上（与当地大气压有关），试验备用真空泵正常。

3、试验前，记录负荷、凝汽器真空、排汽温度。

4、解除真空泵联锁，关闭运行真空泵进口碟阀，停真空泵，注意真空下降速度。

5、半分钟后开始记录，每隔一分钟记录一次凝汽器真空值。

6、八分钟后，启动真空泵，开启进口碟阀，恢复真空，投入真空泵联锁。

7、取后五分钟真空下降值，求得真空下降平均值。

8、试验过程若真空急剧下降，则立即启动真空泵，恢复真空，停止试验，查明原因。

9、试验过程中真空不允许低于87kpa。

10、真空严密性的评价标准：合格：≤0.27KPa/min

11、真空严密性试验执行说明：停机时间超过15天，当机组投运（AGC投入）后的*个早班做真空严密性试验；机组正常运行时一个月做一次真空严密性试验。