西安世豪电力分享真空找漏 ：

（1）记住找出漏点，标上记号，找出一批走漏点后，操作人员坐落排污操作拧开低压循环贮液器（或气液分离器）下部的螺塞，排污并放出氮气。

　　（2）然后补漏，拧上低压循环贮液器（或气液分离器）的螺塞，从头充入氮气，操作人员坐落排污操作安拧开中心冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气，重复上两步操作，直至无漏点。

　　（3）封闭低压循环贮液器（或气液分离器）进液阀和放油阀，封闭排液桶出液阀和放油阀，紧缩机吸气阀和放油阀，向体系充氮气至高压有些实验压力。

　　（4）对高压有些检漏，找出漏点，标上记号，找出一批走漏点后，操作人员坐落排污操作拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气。

　　（5）补漏，拧上排液桶的螺塞，从头充入氮气，操作人员坐落排污操作拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气，重复上两步操作，直至无漏点。

真空找漏公司分享：真空试漏这种方法一般使用于小型冷库设备处，具体操作步骤如下：

　　(1)逆时针旋下吸气截止阀用通道的细牙螺塞，顺时针旋转吸气截止阀杆数圈，使吸气截止阀处于三通状态;

　　(2)用带有三通修理阀和真空压力表的软接管将真空泵与吸气截止阀上的多用接口连通好;

　　(3)打通系统内的所有阀门(包括电磁阀和手动阀等);

　　(4)接通真空泵电源，对系统抽真空，直至真空压力表的读数达到--0.1MPa，适当时间后将吸气截止阀杆逆时针旋转退出并旋紧;

　　(5)保持18~24h,若真空度不变，则认为制冷系统真空试验合格。

机房制冷系统进行排污的目的在于淸除制冷系统中的污物，尽管每个设备和管路在安装前都已进行过除锈吹污，但在整个系统安装过程中，很多管道在焊接时还会有些焊渣、铁屑和粉尘从焊口落到管内，通过全系统的排污，即可进一步清除污物，而制冷系统抽真空操作应在系统清洗、排污和试压检漏后进行，抽真空既可以进一步对系统气密性检查，又可以排除系统中的空气、水分和其他不凝性气体，为系统充注制冷剂做好准。