橡胶喷霜处理剂

　橡胶是一类具有高弹性的有机高分子材料，模量较低，不同橡胶材料之间模量差异不是很大。但不同橡胶之间粘着性有很大差异。有些橡胶具有良好的粘着性，很容易粘合，如NR、CR、PU等；而有些橡胶的粘着性很差，橡胶喷霜处理，很难粘合，如EPDM、IIR、Q等。这与橡胶的分子结构有关。

　　橡胶与橡胶粘合，在橡胶制品生产制造过程中普遍存在，如混炼胶的自粘，不同未硫化胶的互粘，在多层或多部件构成的制品加工过程中，层间或各部件之间需要有良好的粘合，才能保证成型工艺的顺利进行。另外硫化橡胶制品在使用的过程中损坏之后的修补，由硫化橡胶制备复合制品时，均要采用相应的粘合技术。

橡胶喷霜处理剂--工作液

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜****；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果。

橡胶喷霜形成的原因---储存的环境

橡胶储存时所受的压力、周围空气的湿度以及时间对配合剂的溶解度也有影响，一般情况下影响不大。但是，如果压力较大，受压部位橡胶中的配合剂就会形成晶核，析出于橡胶表面，形成喷霜；如果空气的湿度过大，橡胶中****性大的配合剂对生胶（非****性）的作用减弱，配合剂溶解度下降，从而导致喷霜；储存时间越长，橡胶表面喷霜越明显，由于储存环境中空气的温度和湿度随着季节的变化而不同，橡胶喷霜处理，并且差别较大，****易造成配合剂的溶解度发生变化，从而导致喷霜。

橡胶喷霜处理剂的施工方法

1.建议常温使用，原液浸泡（不建议兑水稀释使用）；

2、除霜过程的监控与维护：

应先监控霜迹的消除时间，等霜迹完全消除后，再继续浸泡30分钟——1小时，以****橡胶件的二次喷霜；

3、对于特别顽固的霜迹，用本剂除霜确有困难的情况，请先用“喷霜预处理剂”浸泡20分钟，捞出自然晾干后 ，批发橡胶喷霜处理液，再使用“橡胶喷霜处理剂”浸泡除霜，可将霜迹完全消除。

喷粉是硫化剂、****剂、活性剂、防老剂、填充剂等粉状配合剂析出在橡胶表面，而形成一层粉状物。喷蜡是石蜡、地蜡等蜡状物析出在橡胶表面，而形成一层蜡膜。喷油是软化剂、增粘剂、润滑剂、增塑剂等液态配合剂析出在橡胶表面，定制橡胶喷霜处理剂，而形成一层油状物。在实践中，橡胶表面喷霜的形式有时是以一种形式出现，有时却是以两种或三种形式同时出现。

橡胶喷霜处理剂的性能特点

●除霜速度快，除霜效果*；

●对于长期久置的顽固霜迹，更显本剂的较强除霜功能；

●常温除霜，无需加热处理，施工方便；

●本剂属除霜防霜二合一型高科技产品，具有突出的防霜效果；

●不腐蚀橡胶，经本剂处理后的橡胶制品表面崭新光亮；

●本处理液处理量大，使用寿命长，综合使用成本低。

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