橡胶喷霜是一个既古老又新鲜的工艺问题，不但影响制品的外观质量和使用寿命，而且影响胶料半成品的加工性能和工艺性能，近20 年来，广大科技工作者对橡胶喷霜问题进行了大量的探讨和研究。笔者试图从解决橡胶制品及其半成品和科研工作中的样品胶料经常会遇到的喷霜质量问题方面入手，综述了橡胶的喷霜原因、机理及其防护研究的进展，并提出相关的建议，希望达到抛砖引玉的效果，供业内人士借鉴。

橡胶喷霜处理剂的用途

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜****；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果。

配方设计不当主要指配合剂在橡胶中的用量超过其大使用量。在一定条件下（主要是温度，其次是压力）一般配合剂在橡胶中都有一定的溶解度，橡胶喷霜处理剂，达到配合剂溶解度的配合量称为配合剂的大使用量。配方设计时，配合剂用量超过其大使用量，配合剂就不能完全溶解在橡胶中，使得配合剂在橡胶中达到过饱和状态，由于配合剂在橡胶中****终要达到饱和状态，在趋于饱和状态过程中，定制橡胶喷霜处理精，超量使用的、不能溶解的配合剂便要析出，而在橡胶表面形成喷霜。

威海德昱新材料橡胶喷霜处理剂指标

橡胶用配合剂大都属于工业品，纯度不高其成分与我们通常所说的化学药品有很大不同。硫化****剂和防老化剂等化学成分不管怎样说还是比较清楚的，而其它配合剂却是很粗制的。例如，橡胶用硬脂酸是一种混合脂肪酸，不是纯粹的硬脂酸，它只相当于十六烷酸（软脂酸）和油酸的混合物。氧化锌、氧化镁和炭黑等其它物质在制造中混入很多杂质。轻钙、陶土等物质因产地材质不同、制法不同、工艺不同、批量不同而有很大差别。配合剂质量发生波动就会引起其纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发生变化，这些因素影响着其在橡胶中的溶解度。如果溶解度下降，定制橡胶喷霜处理液，配合剂便会发生喷霜。

橡胶喷霜处理剂--工作液

1、橡胶、成品橡胶、硫化橡胶喷霜后，威海橡胶喷霜，使用本剂可快速除去霜白性物质或其它颜色的析出物；

2、对于胶料质量波动、工艺过程波动、欠硫硫化、橡胶配方不合理等因素造成的表面析霜，有明显的除霜****；

3、对于橡胶硫化后，久置存放形成的霜迹，同样具有快速的除霜效果；

4、对于要求长期防霜的橡胶部件，使用本剂处理后，可达到长期的防霜效果。