操作过程中，对扣配好的衣片，要整齐堆放，不得乱丢乱放。熨烫工具要放在支架上，外贸加工厂拿货，不得直接放在有衣片的案板上，外贸加工厂清仓，以免烧坏案板。操作人员离开烫台时，要及时拨掉电源插头整烫的主要作用有三点：（1）通过*、熨烫去掉衣料皱痕，平服折缝。（2）经过热定型处理使服装外型平整，东营外贸加工厂，褶裥、线条挺直。（3）利用“归”与“拔”熨烫技巧适当改变纤维的张缩度与织物经纬*的密度和方向，塑造服装的立体造型，以适应*体型与活动状态的要求，使服装达到外形美观穿着*的目的。影响织物整烫的四个基本要素是：温度、湿度、压力和时间。其中熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。掌握好各种织物的熨烫温度是整理成衣的关键问题。熨烫温度过低达不到熨烫效果；熨烫温度过高则会把衣服熨坏造成损失。各种纤维的熨烫温度，还要受到接触时间、移动速度、熨烫压力、有无垫布、垫布厚度及水分有无种种因素的影响整烫中应避免以下现象的发生：（1）因熨烫温度过高时间过长造成服装表面的****光和烫焦现象。（2）服装表面留下细小的波纹皱折等整烫疵点。（3）存在漏烫部位。

　５、纺粘法和熔喷法非织造布生产线

　　开发能生产10g／m2以下的涤纶薄型、200g／m2以上的丙纶厚型非织造布的国产纺粘法非织造布生产线，加快开发纺粘法和熔喷法复合非织造布设备。

　　６、电脑提花圆纬机

　　在单面和双面圆纬机上实现稳定可靠的电脑提花技术功能，外贸加工厂渠道，拓展电脑提花技术的应用和适用范围。实现电子单针选针和三功位编织功能，使机器变换花型快速简便，既适应了针织生产多品种、小批量和快交货的要求，又可以****生产针织品效率，使电子提花与毛圈、四色调线、移圈罗纹等编织技术得以结合和实现。

　裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：

　　（1）看正确样品，对应样板检查片数，看是否丢片、顺片、丝绺等错误出现。及时向打版技术人员改正。在按照大货数量进行搭配，排大货。排完后，根据大货总数算单耗。再加损耗报跟单员确认。排样品时也要根据来的客供面料排出各种面料单耗，并上报。

　　（2）每一批大货面料到后要根据面料情况做百家衣（分匹抽），缩率（50*50方格）。缩率包括自然缩、洗水缩两种。自然缩，自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩；测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同，如果成衣不洗水，面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。洗水缩，洗水缩是指成衣洗水后的收缩面料的质量一般包括，布封、颜色、手感（质地）；色差、边差、段差、门幅不符、缩水率偏大可以要求退布。

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