1:机器通电后，按重置按钮重置机器。

2:选择步骤序列:

步骤设置-数据选择-开始步骤-1-输入

步骤设置-数据选择-结束步骤-1-输入

3:升起锡杯

手动按下控制器(打开手动键上的灯)-按下控制器1键(此时，锡杯升起并保持升起状态)

4:焊料数据设置

步进顺序设置-输入(可见控制器预热灯打开)-通过左右箭头调整产品高度(变压器引脚刚好接触锡表面)-

输入(参数保存成功)(可以看到控制器焊料打开)-按左箭头和右箭头调整产品高度(所有变压器引脚都可以放入锡中)-

输入(参数保存成功)(可视控制器焊料从点亮的灯上分离)-按控制器0将参数设置为0-

输入(参数保存成功)(可视控制器预热脱离灯)-按控制器0键将参数设置为0-

输入(参数保存成功)(可视控制器预热时间灯亮)-根据产品的实际情况设置时间，并按控制器上相应的键进行设置-

输入(参数保存成功)(可视控制器焊接时间灯亮)-根据产品的实际情况设置时间，桥头镇半自动焊锡机，并按控制器上相应的键进行设置-

输入(参数保存成功)(可视控制器预设速度灯亮)-根据产品的实际情况设定速度，并按控制器上相应的键设定速度，焊锡机，速度不能太快-

输入(参数保存成功)(可视控制器焊接速度灯亮)-根据产品的实际情况设定速度，并按控制器上相应的键设定速度，桥头镇自动焊锡机，速度不应太快-

输入(参数保存成功)

5:焊接操作模式的选择

按下控制器上的锡杯动作和自动启动按钮，打开按钮上的灯-回车

6:机器复位

按重置键重置机器。

7:动作模式选择

按下控制器上的自动、手动和停止按钮，关闭按钮上的灯。

一般焊接机焊接头的焊接温度设定为380度，以下是自动焊接机制造商LiKe automation对设定温度不正确导致的焊接工作问题的分析:

首先，380度是焊接温度的黄金分割点。380度可以满足大多数点焊温度的需要，是工业上常用的自动焊接机的焊接温度。焊料温度设置过低很容易导致在自动焊接机的焊接操作过程中焊料熔化不充分，从而导致虚拟焊接和假焊接等问题。如果焊料温度设置得太高，焊接问题，如死点和钝化将很容易发生。严重的会影响垫的牢度。

第二，焊接机焊头氧化速度增加。过高的焊接温度会产生许多不利影响，其中公认的高温会导致焊接机焊头氧化速度加快。焊头在420℃时的氧化速度是380℃时的两倍。

第三，焊接头腐蚀加速了高温焊接环境中焊剂活性的提高，镀层的稳定性在高温下成倍下降。再加上焊剂的酸化，焊头的腐蚀速度更快。

自动焊接机的焊点参数设置非常重要，因为参数设置的合适与否将直接影响焊点的质量，所以如何设置焊点参数已经成为大家关心的问题。

自动焊接机在焊接操作中的注意事项:焊点不应太饱和，应在3或4点的中间，否则，如果锡点太大，很容易与附近的焊点开路，锡应与元件脚呈小半圆，这样焊接整齐的印刷电路板也是好的。此外，焊接机的引线不应太细或太长，焊接过程中的电压降不应大于初始电压的5%，操作时应戴手套和防护眼镜。使用焊接机时，不要将焊嘴放在海绵上清洗，只需将焊嘴上的锡放入集锡纸箱中，以防止焊嘴温度迅速下降。