虚拟焊接是指大量焊料或不完全焊料和有缺陷的焊点。很容易造成接触不良，电路无法接通。然而，在自动焊接过程中，由于焊接被焊接机停止，并且只能进行一次，所以我们不能停止二次焊接，因此它不如手动焊接敏感，如果一次焊接不好，补焊可以停止两次甚至更少。然而，自动焊接机出现虚拟焊接的原因如下:

1.焊头角度不对。在编程过程中，焊锡机，如果焊头角度不正确，也容易形成不良的热传导，从而形成虚焊的发生。

2.送锡角度不对。送锡角度也是焊接过程中一个非常重要的因素。过低或过高都可能导致锡移动不良，从而影响焊接质量。

3、焊接部件表面氧化或有杂质。此外，自动螺丝锁紧机的焊接部件外观不洁或严重氧化，将*大地影响锡丝的活性，甚至导致基本不吃锡的外观，这也是虚拟焊接的原因之一。

传统焊料产量不稳定，波动很大。产品质量约为93%，存在许多不稳定因素。西西浪费了很多，焊接头浪费了很多，*了很多钱。对于每个操作焊接站的人来说，恩平半自动焊锡机，焊接技术工人需要努力工作，并且人员不稳定。

自动焊接机产量稳定，产品合格率98%以上。耗材不会浪费金属箔，焊头自动保护。*的一次性*已经受益多年。每人可操作3~5套设备，无需焊接经验。劳动强度小，人员稳定。

从这两点分析，充分说明我们选择自动焊接机是非常必要的。不仅可以提高产品质量，而且可以节约成本！

自动焊接机对焊接过程中的温度有严格的要求。温度控制的质量将直接影响产品的焊接效果。对于自动焊接机焊接时的焊接炉温度，我想你会感到奇怪。接下来的小系列将告诉你自动焊接机的钎焊炉的温度有多合适。

在焊接过程中，一般温度在450度左右。如果温度太高，恩平开关自动焊锡机，表面将直接形成氧化层。无铅波峰焊的温度为:255/-5oC，无铅波峰焊的温度为230/-10oC，焊接头的焊接温度是设定的(通常室温由0 ~ 50oC补偿)，焊接时间为铅液相温度(183℃)，150℃，345±15oC，恩平usb焊锡机，2 ~ 4秒，无铅液相温度(约217℃)，130℃，365±15oC，3 ~ 5秒