旋流器分离设备的核心技术是水力旋流器，其是一种新型设备。而水力旋流器的应用包括固液分离、液气分离、固固分离、液液分离和液气固三相同时分离以及其他应用。

水力旋流器作为分离分级设备的基本工作原理是基于离心沉降作用。当待分离的两相混合液以一定的压力从水力旋流器上部周边切向进入器内后，产生强烈的旋转运动，由于轻相和重相存在密度差，所受的离心力、向心浮力和流体曳力的大小不同，受离心沉降作用，水力旋流器，大部分重相经旋流器底流口排出，而大部分轻相则由溢流口排出，从而达到分离目的。

实际生产状况在生产实际过程中，主要存在精煤粗煤泥灰分波动大、小直径旋流器入料压力不稳、浮选跑粗等问题。粗煤泥灰分波动大小直径旋流器入料压力不稳溢流粒度组成变化大由于进入小直径旋流器组的压力不稳定，将带来分级粒度的波动较大，导致溢流中出现粗颗粒影响浮选的分选效果。

浓度：当旋流器尺寸和压力一定时，入料浓度对溢流粒度及分级效率有重要影响。入料浓度高，流体的粘滞阻力增加，分级粒度变粗，分级效率降低。入料粒度：入料粒度的变化会明显地影响水力旋流器的分级效果。在其它参数不变时，水力旋流器生产厂家，入料中小于分级粒度的物料含量少时，则底流中的细粒含量少，浓度高，而溢流中的粗颗粒含量增加，水力旋流器咨询电话，旋流器的分级效率下降；当入料中接近分级粒度的物料多时，则底流中的细粒物料多，溢流中的粗粒物料多，分级效果下降。

选煤厂水力旋流器的工作原理

选煤厂中水力旋流器突出的是分级、浓缩作用 是很突出的，水力旋流器的结构原理如图1。在一定压力下，煤泥水是由切向入料口给入旋流器的，水力旋流器厂，从而形成一个回转流。在旋流器中心处，颗粒回转速度达 到****da，从而产生****da的离心力。向周围扩展运动的 煤泥水在中心轴附近形成低压带。空气从底流口吸入，低压空气柱在中心轴处形成。

水力旋流器的工艺参数是影响其分级、浓缩效 果的重要因素，它包括人料压力、人料浓度、人料粒 度及粒度组成等。