工作原理：

水力旋流器是由上部筒体和下部锥体两大部分构成的非活动型别离设备，其别离原理是离心沉降。当待别离的料浆(非均相固液混淆物)以肯定的压力从旋流器周边进入旋流器后*作反转活动。由于其遭到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小差别，料浆中的固体粗颗粒克制水力阻力向器壁活动，并在本身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下活动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及接近器壁即随料浆做反转活动。

在后续给料的推进下，颗粒粒径由*向器壁越来越大，形成分层摆列。随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，在外层料浆收缩压榨之下，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改动方向，转而向上活动，形成内旋流，自溢流管排挤，旋流器厂家，成为溢流，而粗大颗粒则持续沿器壁螺旋向下活动，形成外旋流，终ji由底流口排挤，成为沉砂，从而到达别离分级的目标。

当水力旋流器分级时，可能会出现分级不正常的情况，导致分级不正常的原因可能由堵塞造成，需要进行相关检查维护后才可以正常使用。水力旋流器适用处理较细的物料，粒度大概在0.25-0.01mm之间。一般，当水力旋流器的进料管有杂物或者结疤的时候会出现堵塞，分级不能正常进行。假如水力旋流器的进料管只有部分出现了堵塞情况，那么进料就不能直接从水力旋流器喷嘴流出，分级无法进行。假如是水力旋流器的溢流管出现部分堵塞，那么，水力旋流器中将不能形成正常的旋流，大部分料浆会从喷嘴喷出，分级的效果会降低。

入料压力是旋流器工作的重要参数。****入料压力，可以*矿浆流速，物料所受离心力*，可以****分级效率和底流浓度，咸阳旋流器，但通过*压力来降低分级粒度收效甚微，动能消耗却大幅度增加，旋流器整体特别是底流嘴磨损更加严重。入料量：*入料量，分级粒度变粗，旋流器厂家*，减小入料量，分级粒度变细。

在压力减小时，小直径旋流器的分级粒度变大，同时部分高灰细粒进入底流致使粗煤泥的灰分升高。给矿口尺度是影响旋流器分级功率和别离精度的首要要素。除需与旋流器直径坚持较好的比例联系外，还应与流程中旋流器所处理的矿浆量相匹配，因流程中矿浆量能够较准确的测定。