虽然各种水力旋流器结构相似，分离原理相似，但其应用都需根据处理介质的性质、进料浓度和流量等不同参数而专门设计并确定其操作条件。其分离特性、效率等很大程度上受进料的压力和混合物的性质等因素影响，只能在小范围内变化，操作弹性小，通用性差。为达到高的分离效果，必须根据进料物性流动参数等确定****适宜的结构参数，并且要求进料条件稳定，压力、流量和人口速度等基本保持不变。

旋流器厂家将旋流器组的几何尺寸确定后，旋流器的分级质量的控制因素是旋流器给矿浓度及单台旋流器的给矿流量；旋流器组的几何尺寸确定后，对每台旋流器来说其给矿流量与给矿压力的0.42次方成正比。

磨矿-分级过程是为浮选准备原料-矿浆的工序。其目的是通过磨矿过程使矿石中有用金属组分与脉石充分分离，又不过粉碎。以便获得较高的生产效率，并降低能耗。在磨矿部分，通常都设计有定量给矿、配比给水调节回路，以保证磨机内有正常的磨矿浓度。使磨矿效率较高。

旋流器是一种利用流体压力产生旋转运动的装置。当料浆以一定的速度进入旋流器，遇到旋流器器壁后*作回转运动。由于所受的离心力不同，料浆中的固体粗颗粒所受的离心力大，能够克服水力阻力向器壁运动，长治旋流器，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁即随料浆做回转运动。在后续给料的推动下，料浆继续向下和回转运动，于是粗颗粒继续向周边浓集，而细小颗粒则停留在中心区域，颗粒粒径由中心向器壁越来越大，形成分层排列。

随着料浆从旋流器的柱体部分流向锥体部分，流动断面越来越小，旋流器厂家*，在外层料浆收缩压迫之下，非金属矿用旋流器，含有大量细小颗粒的内层料浆不得不改表方向，煤炭用旋流器，转而向上运动，形成内旋流，自溢流管排出，成为溢流，而粗大颗粒则继续沿器壁螺旋向下运动，形成外旋流，****终由底流口排出，成为沉砂。