其实锌合金压铸产品镀层的退镀工艺是必须满足以下要求：一是镀层退除迅速完全，二是压铸件本身不被腐蚀。镀层的退镀与不合格零件的退镀一样，壳体压铸也可分为化学退镀与电化学退镀两种方法，由于锌合金压铸产品结构形状各异，根据其结构特点一般采用阳****氧化法退除压铸件上的金属镀层。

退镀的方法：

化学法和电化学法。通常根据镀层和基体的化学性质而优选。

退镀的发展方向

电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳****钝化，或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质，使得只有镀层金属发生阳****氧化而溶解。壳体压铸近年来开发了含有配位剂的组合退镀液，其溶解效率很高。

尽管不合格零件的退镀只是电镀生产中的一个补充环节，壳体压铸但对于自动生产线中锌合金压铸产品镀层的退镀则同每一种镀层的电镀工序同样重要，一旦锌合金压铸产品镀层退除不干净，则直接影响到镀液的成分，壳体压铸，影响镀件质量。因此，如何保持电解退镀液退除镀层的良好效果是非常重要。

压铸是一种现代比较新颖*的铸造方法，它与传统的铸造方法有很多不同之处。压铸的应用领域也十分广泛，并且它有很多种不同的类型，比如铝压铸件等等壳体压铸。虽然压铸方法具有很多优点，但同时它也具有很多缺陷，这些缺陷也是不可避免的。

所以不会造成铸件废品，而另外一些缺陷则可能会影响铸件的性能而成为废品。质量是企业的生命线，壳体压铸费用，是****企业竞争能力的重要支柱，是****企业经济效益的重要条件壳体压铸，因此，****压铸件质量，无论对于压铸企业的经济利益，壳体压铸工厂，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常有利的。

压铸件质量包括外观质量、内在质量和使用质量，外观质量是指铸件表面的粗糙度、表面质量、尺寸公差、形位公差和质量偏差等；内在质量是指铸件的化学成分、壳体压铸物理和力学性能、金相*以及在铸件内部存在的孔涮、夹杂物和裂纹等；使用质量是指铸件能满足各种使用要求和工作性能，如*性、耐蚀性、和切削性、焊接性等。

不同规模的锌合金压铸厂在各方面起到的生产作用都是不相同的，壳体压铸规模大的锌合金压铸加工厂能做到生产量大、*、生产力集中、交货周期短、且能跟上市场的变化。

在陕西规模大的锌合金压铸厂中华银压铸就是其中一家。迈特压铸专注压铸行业15年，占地面积5000平方米，从产品模具设计到产品出货一站式生产服务，壳体压铸无需外发。拥有200多位生产员工，渭南壳体压铸，10压铸机24小时开机生产，人员与机械配置齐全，月产能高达200万件，交期方面不是问题。在锌合金压铸件加工生产中会配有专门的项目工程一对一跟踪，实时监督管控压铸件的品质问题，能够在短时间发现并及时解决问题。

这样的锌合金压铸厂不仅规模大、生产效率还快、壳体压铸交期准时、做出来的压铸件品质还有保障。