其实锌合金压铸产品镀层的退镀工艺是必须满足以下要求：一是镀层退除迅速完全，二是压铸件本身不被腐蚀。镀层的退镀与不合格零件的退镀一样，压铸件表面处理也可分为化学退镀与电化学退镀两种方法，由于锌合金压铸产品结构形状各异，压铸件表面处理，根据其结构特点一般采用阳****氧化法退除压铸件上的金属镀层。

退镀的方法：

化学法和电化学法。通常根据镀层和基体的化学性质而优选。

退镀的发展方向

电化学法退除镀层是利用某些基体金属在碱性溶液或含有铬化合物的溶液里阳****钝化，或在酸性溶液中加入缓蚀剂等物质，使得只有镀层金属发生阳****氧化而溶解。压铸件表面处理近年来开发了含有配位剂的组合退镀液，其溶解效率很高。

尽管不合格零件的退镀只是电镀生产中的一个补充环节，压铸件表面处理但对于自动生产线中锌合金压铸产品镀层的退镀则同每一种镀层的电镀工序同样重要，一旦锌合金压铸产品镀层退除不干净，商洛压铸件表面处理，则直接影响到镀液的成分，影响镀件质量。因此，压铸件表面处理价格，如何保持电解退镀液退除镀层的良好效果是非常重要。

铝压铸和铝合金压铸有很多不同之处，它们是两种不同的压铸方式，压铸件表面处理铝压铸和铝合金压铸分别有各自不同的特点。比如铝压铸的主要原料是铝，而铝合金压铸的主要原料是铝合金，并且铝压铸的基本流程与铝合金压铸的基本流程也有很大的差别。

铝具有很好的流动性和可塑性，所以被广泛应用在压铸行业，压铸件表面处理哪家好，而且使用铝材制作而成的零部件外形美观，再加上铝材价格不贵，所以制作成本大大降低，压铸件表面处理为企业创造了更多的****。制作而成的铝压铸由于质量轻、导热性好，多被应用子汽车制造、油泵制造行业。

铝合金压铸：铝合金压铸的主要制作材料是合金和铝，压铸件表面处理制作出来的铝合金压铸具有很好的光泽度，在压铸件成型以后，都需要进行抛光处理，铝合金压铸在进行抛光时，可以*腐蚀，****抛光的亮度，进行处理后的铝合金压铸件，具有很好的平整度和光亮效果。

压铸工艺就是把压铸合金、压铸模具和压铸机这三个压铸出产要素有机地组合和运用的过程。

压铸工艺的原理是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝结而形成压铸件。冷、热室压铸是压铸工艺的两种基本方法。压铸件表面处理冷室压铸中金属液由手工或自动浇注设备浇入压室内，然后压射冲头前进，将金属液压入型腔。在热室压铸工艺中，压室垂直于坩埚内，金属液通过压室上的进料口自动流入压室。压射冲头向下运动，推动金属液通过鹅颈管进入型腔。金属液凝结后，压铸模具翻开，取出铸件，完成一个压铸循环。

压铸工艺的优点：

（1）可以制作形状杂乱、清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下坚持高的流动性，因而可以获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，压铸件表面处理外表粗糙度达Ra0.8~3.2um，互换性好。

（3）材料利用率高。因为压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可安装运用，有的压铸件可直接安装运用。其材料利用率约60%~80%，毛坯利用率达90%。

（4）出产*。因为高速充型，压铸件表面处理充型时间短，金属业凝结迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法出产率高，适合大批量出产。

（5）方便运用镶嵌件。易于在压铸模具上设置*机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸件局部特殊性能需求。