母线槽的用途和使用范围

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）插接组装而成：每两段母线槽插接安装完毕后，两盖板端头之间的间隔为200mm。

2、将两段母线槽两端相互插入后，穿入绝缘螺栓，垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。紧固后的检修要求用0.01mm塞尺检查，应插不进去为宜。

3、母线槽始终端母线插入各自相应出厂编号的始端箱及终端箱内，用尘板将与其上表面固定即可。

4、通电前必需对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必需用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撑，亳州母线槽，每4.88m垂直走向时放一弹簧支撑，可以开释伸张力。户外母线槽每1.5m放一支撑，水平垂直均相同。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必需丈量每只分线箱，确保输入电压正常不乱，不缺相。

密集型母线槽检查

1、对于母线接头，铝壳母线槽，要看其冲孔、切断质量如何，其切断面应该平整，不能有毛口，孔与母线边缘的距离应一致。搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线的搭接面。母线搭接孔要保证同心，便于固定。对有缺陷的母线绝缘板应予以更换，母线槽报价，不得出现*损、脱落。

2、绝缘要求每单元母线槽相线、外壳、中性线互相之间绝缘电阻都必须在20ＭΩ以上。单元母线槽上任意两个未涂漆点之间的电阻不超过0.1Ω。不同****性裸导体间的爬电距离不小于表规定。

母线槽实际应用中需要注意的地方

其耐潮湿、耐腐蚀性差，敷设环境及安装要求较高，因而维护*工作量大。母线槽在运输、储存过程中，绝缘层会受潮变质，铜排会氧化、腐蚀，尤其是连接头铜排更易氧化、腐蚀，母线槽生产厂家，造成电气性能下降，因此母线槽在安装前必须对其进行维护*；母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降；接头在时热时冷中会松动及氧化，使接触电阻变大，接头发热。这些事实足以说明母线槽必须经常维护*。长期使用的母线槽至少每年维修检查一次。维修前要用万用表测量母线槽的导电排，确认母线槽未带电。主要检查以下内容：

（1）检查所有紧固件及导电部分的接触有无松动现象；

（2）检查绝缘材料有无老化变质现象及导电部分是否有熔化变质现象；

（3）检查有无*进入母线槽内及有无渗水现象。

发现问题要及时处理，不留任何隐患。如发现有绝缘击穿现象，应分段拆除母线槽或用耐压测试仪分段检查，找出故障点，更换新的母线槽，或重新进行包扎。