模具注塑制品设计是注塑模具成型中的重要环节，经验法设计是常用的设计方法中的一种。

经验法设计

模具所谓经验法设计，是利用自己以前的工作经验进行设计。这种设计法已广泛用于注塑模具产品的设计中，在非结构性设计中应用更为广泛。

模具经验法设计的特点如下。经验法设计的优点成功率高。经验来源于以往注塑加工的工作当中，比如你以前设计了一个塑料齿轮，经使用后效果很好，模具，数年来工作正常。而如果要你再设计相类似的齿轮，那以前的注塑模具设计经验就起作用了，可参照进行设计，其成功率是很高的，可有效地保证产品质量。设计速度快。以前的注塑模具设计经验，为以后的设计提供了一个蕞好的框架，它告诉你在什么情况下应选用什么参数，而这些参数是被确认可靠的。因此，在进行新设计时，它们将是你设计的捷径，你不必再为某些参数 的如何选取而大伤脑筋，设计速度自然就快得多了。即使以往没有设计过该制品，但也可以从以往的注塑模具经验中获得不少裨益，如你以往只设计过小齿轮，而这次要设计大齿轮，那设计小齿轮的许多经验在设计大齿轮时也可以借鉴；又如原来设计过耐热塑件，青岛压铸模具加工，工作可靠，而现在又要设计类似环境的塑件，那选材及其他许多经验都可体现于新设计中，即可加快设计速度。

模具}生活中我们使用的任何产品都来自于模具，通过模具制造出成型的产品，在我们选择大型塑料模具制作的公司的时候一定要选择一家靠谱的，因为日后上百万件的塑料产品都是通过该大型塑料模具来制作完成的。

模具选择大型塑料模具公司可以从口碑中来考虑，这是一个常见的方式，同样是一个不错的筛选方法，就跟买东西一样，我们信任的就是品牌，山东来说，就是高密大正塑业比较有名气，也正是因为如此也有很多客户都是慕名而来的。也可以从模具质量来考虑，这也就仅仅针对于这个方面，无论大型塑料模具制造公司是否大小，只要生产出来的模具质量比较合格，那么这也是满足了需要者的需求。

模具注塑模具加工的过程中是需要几个步骤才能完成一件合格的模具，那么模具加工需要哪几个步骤呢?高密大正模具厂为大家介绍。

模具一、塑料制品的工艺分析。在模具设计之前，设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要与制品的设计者仔细协商，已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求，进行必要的讨论，尽量避免模具制造中不必要的繁杂。

模具二、模具结构设计。一套****的模具，不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人，另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计，特别对于复杂的模具，模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个的模具设计是：在满足客人要求的前提下，使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点，注塑模具加工，不仅要完全消化客人的要求，还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。

模具三、确定模具材料和选择标准件。

在模具材料的选用时，除要考虑产品的精度和质量外，还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外，为了缩短制造周期，尽可能的利用现有的标准件。 　　

模具四、零件加工与模具组装。模具的精度除在设计时给予蕞佳的结构与合理的公差配合之外，零件加工与模具组装是至关重要的。因此，加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有主导地位。

模具五、试模。一套模具从设计开始到组装完毕，山东压铸模具加工，只不过完成其全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差，脱模的顺利与否，冷却效果如何，尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题，必须通过试模来检验。因此，试模是检验模具是否合格及选择蕞佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。