注塑塑化注射系统

塑化注射系统的主要作用是使塑料加热塑化和熔融，并能以足够的压力和速度下将一定量的溶料注入模具型腔中。塑化注射系统主要由塑化部件（螺杆、机筒、喷嘴等组成）、料斗、计量装置、传动装置、注射油缸、注射座整体移动油缸等组成。

注塑合模机构

注塑合模机构的主要作用是固定模具，实现模具的启闭动作，在注射、保压时保证成型模具可靠地合紧以及脱出制品。合模机构主要由前后固定模板、移动模板、拉杆、合模油缸、移动油缸、连杆机构、调模机构、顶出机构和安全保护机构等组成。注塑

㈠料筒温度

料筒温度应维持在塑料的熔融温度和分解温度之间，山东注塑加工厂家，其设定取决于注塑机类型（螺杆、柱塞），材料类型（材料对温度的敏*）；料筒温度的设定是否合理的判断方法：1、对空注射法；2产品外观观察法；

设定略低于料筒的温度，主要是为了****流涎现象，且温度的降低会通过塑胶料在螺杆的剪切作用而得到补偿。

（三）模具温度

模具温度是指与塑料直接接触的模壁温度，它直接影响塑料的充填流动性能、制品的冷却速率、成型周期以及制品的结晶、取向、收缩等结果，是关系制品质量的重要因素。

（四）烘干温度

指塑料置于机床干燥料斗中时料斗设定的温度。如ABS由于对水汽比较敏感，故需先加热1.5～2h。

注塑嵌件的预热

注塑为了满足装配和使用强度的要求，塑料制品内常要嵌入金属嵌件。由于金属和塑料收缩率差别较大，注塑，因而在制品冷却时，注塑加工工厂，嵌件周围产生较大的内应力，导致嵌件周围强度下降和出现裂纹。因此，除了在设计塑料制品时加大嵌件周围的壁厚外，成型前对金属嵌件进行预热也是一项有效措施。注塑

注塑嵌件的预热应根据塑料的性能和嵌件大小而定，对于成型时容易产生应力开裂的塑料（如聚碳酸酯、聚砜等），其制品的金属嵌件，尤其较大的嵌件一般都要预热。对于成型进不易产生应力开裂的塑料，且嵌件较小时，注塑加工厂家，则可以不必预热。预热的温度以不损坏金属表面所镀的锌层或铬层为限，一般为110C-130C，对于表面无镀层铝合金或铜嵌件，预热温度可达150C。注塑