注塑加工塑料的注射成型是利用注射螺杆或注射柱塞的推力，将已塑化好的熔融物料注入到闭合好的模具内，经过一段时间的硬化定型，****终得到制品的工艺过程。各种注塑机的动作程序可能不完全一致，但所要完成的工艺内容即基本过程还是相同的。注塑加工

注塑加工（1）闭模和锁紧

注塑机的成型周期一般从模具开始闭合时为起点。闭模动作由注塑机合模机构来完成，注塑加工，成型模具首先以低压快速进行闭合，当动模与定模快要接触时，合模机构的动力系统自动切换成低压（即试模压力）、慢速，此动作是为了保护模具不受损坏。在确认模内无*存在或模内嵌件无松动时，再切换成高压而将模具锁紧。注塑加工

注塑加工料筒的清洗

注塑加工在注射成型之前，如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或颜色不一致时，一般都要进行清洗。

注塑加工对于螺杆式注射机通常采用直接换料清洗。换料清洗时，必须掌握料筒中的塑料和欲换的新塑料的特性，高密注塑加工工厂，然后采用正确的清洗步骤。例如，新塑料成型温度高于料筒内残存塑料的成型温度时，应将料筒温度升高到新料的低成型温度，然后加入新料（也可以是是新料的回料），山东注塑加工厂，连续对空注射，青岛注塑加工工厂，直到残存塑料全部清洗完毕，再调整温度进行正常生产。如果新塑料的成型温度比料筒内残存塑料的成型温度低，应将料筒温度升高到残存塑料的流动温度后切断电源，用新料的降温下进行清洗。如果新料成型温度高而料筒中残存塑料的流动温度后切断电源，用新料在降温下进行清洗。如果新料成型温度高，而料筒中残存塑料又是热敏性塑料（如聚甲醛等，）则应选热稳定性的塑料（如低密度聚乙烯等）作为过渡换料，先换出热敏性塑料，再用新料换出热稳定性好的过渡料。注塑加工

产品标识

塑胶大件产品必须具备可追溯标识，标识有两种情况：

9.1生产模具上有日期可调的产品每天早上8:00把模具日期调至当日日程，然后在应在位置加盖工号章即可；

9.2生产模具上无日期可调的产品或者日期码出现故障不能调整的必须加贴“注塑车间产标记”，标记上须如实填写机床编号、操作人工号章、生产日期；

10、产品的包装和入库

10.1需立即进行喷涂的产品由传输线从注塑车间把机壳送至加工车间，其它产品由传送线体输送到三期仓库二楼包装，不能上线的机壳在注塑车间包装；

10.2产品必须按《彩色电视机用塑胶件包装运输规范》要求包装、运输、入库；