注塑加工(5)注射座后退注塑加工
这只是对部塑料品种而言。目的是为了不使喷嘴长时间与冷模具接触而形成冷凝料,影响下一次的注射操作以及制品的质量,而装喷嘴撤离模具,即注射座后退。
注塑加工(6)开模和顶出制品注塑加工
模具型腔内的制品经冷却定型后,合模装置就开始打开模具。在注塑机的顶出装置和模具的顶出机构共同作用下从模具内顶出制品。注塑加工
注塑加工完成(6)以后,注塑加工,注塑机又可以从(1)开始,进行下一个注塑成型过程。习惯上把一个注射成型过程称为注塑机的一个工作循环。注塑加工
注塑加工料筒的清洗
注塑加工在注射成型之前,山东注塑加工厂,如果注射机料筒中原来残存的塑料与将要使用的塑料不同或颜色不一致时,一般都要进行清洗。
注塑加工对于螺杆式注射机通常采用直接换料清洗。换料清洗时,必须掌握料筒中的塑料和欲换的新塑料的特性,然后采用正确的清洗步骤。例如,新塑料成型温度高于料筒内残存塑料的成型温度时,应将料筒温度升高到新料的低成型温度,然后加入新料(也可以是是新料的回料),连续对空注射,直到残存塑料全部清洗完毕,再调整温度进行正常生产。如果新塑料的成型温度比料筒内残存塑料的成型温度低,应将料筒温度升高到残存塑料的流动温度后切断电源,用新料的降温下进行清洗。如果新料成型温度高而料筒中残存塑料的流动温度后切断电源,用新料在降温下进行清洗。如果新料成型温度高,而料筒中残存塑料又是热敏性塑料(如聚甲醛等,)则应选热稳定性的塑料(如低密度聚乙烯等)作为过渡换料,先换出热敏性塑料,青岛注塑加工厂家,再用新料换出热稳定性好的过渡料。注塑加工
注塑加工干燥处理的方法应根据塑料的性能和生产批量等条件进行选择。小批量生产用塑料,大多采用热风循环烘箱和红外线加热烘箱进行干燥;大批量生产用塑料,注塑加工宜采用负压沸腾干燥或真空干燥,效果好,时间短。干燥效果与温度的时间关系很大,一般来说,温度高,时间长,干燥效果好,但湿度不宜过高,时间不宜过长,如果温度超过玻璃化温度或熔点,会使塑料结块,造成成型时加料困难,潍坊注塑加工厂,对于热稳定性差的塑料,还会导致变色。干燥后塑料应马上使用,否则要加以妥善贮存以防再受潮。注塑加工